1DG-12J安装使用说明书(上传).docx

1DG-12J型给水泵安装使用说明书 编制： 校对： 审核： 批准：2010．8目录一、技术范围二、结构说明三、安装四、轴承润滑系统五、轴封冷却密封系统六、暖泵水系统七、仪表八、启动与停机九、运行与备用十、拆卸、装配十一、故障与消除方法一.技术范围1DG-12J型给水泵，此给水泵可为火力发电机组锅炉给水之用，亦可作为其它高压给水使用。给水泵技术规范(设计值)1.流量： 165m3/h2.扬程： 1470m3.汽蚀余量： ≤6m4.转速： 2980r/min5.给水温度： 158℃6.效率： ≥73％7.轴功率： 823kW8.配带功率： 1000kW二.结构说明1DG-12J型高压给水泵，为两端支撑、卧式单吸多级离心泵。转向为从传动方向看为顺时针旋转，详细结构见装配图，其主要零部件说明如下:1.定子部分主要由轴承、端盖、进水段、中段、导叶、出水段导叶、出水段等用穿杠拧紧而成，进水及出水法兰均垂直向上。泵的全部重量由进、出水段上泵脚所承担。中段上的泵脚只是装配时承重用。为了方便检修后找正中心，在泵脚上装有调整螺钉及泵脚垫片。为提高泵的抗热冲击性能，确保进、出水段与中段之间的平面密封的可靠性，在金属面密封的基础上，又增加了耐热胶圈辅助密封，并采用了特殊的穿杠及螺母。为了提高泵的热对称性，在泵的进水段下部装有热涨限位销，在出水段下部装热涨导向键。泵的动静部分可能产生磨损，所以均采用特殊材料并进行了特殊的工艺处理，增强了耐磨性，避免了泵的咬合现象，从而增加了泵的使用寿命。2.转子部分主要由轴及叶轮、卡环、平衡盘、机械密封轴套、推力盘等零件组成，为了便于拆装，轴的表面镀上了硬铬。叶轮为逐级定位，除首级外每级都有定位卡环。叶轮与轴的配合为间隙配合，便于拆装。平衡盘由中开环、压紧环及螺钉紧固在轴上。平衡盘与推力盘处各有调整环，通过改变它们的尺寸可分别调整转子的对中和平衡盘间隙。整个转子小装后，按规定进行动平衡试验。3.平衡机构部分平衡机构是由平衡盘、平衡套及平衡套压盖等零件组成，能平衡设计工况下基本全部的轴向力，灵敏度高，工况变化时自动调整平衡能力好。在启动、停车及负荷变化时产生额外的轴向力可能引起平衡盘及平衡套等零件的磨损，故应尽量减少泵的启停次数。　　4.轴封部分密封型式为机械密封。机械密封装置具有密封性能好寿命长，消耗功率小等优点。在液体的压力及弹簧力的作用下，迫使动环密封面紧密地压在静环的密封端面上，防止液体从动环、静环端面之间隙泄漏。轴的转矩通过销、弹簧座、传动螺钉使动环随轴套旋转，静环靠与静环密封圈紧配合产生的磨擦力克服动环与静环密封端面间的相对运动而产生的磨擦力防止静环旋转，这样就达到了旋转轴的密封作用。该种型式的密封采取快装结构，拆装方便，能节约大量时间。　　5.轴承部分泵的进水段侧及出水段侧分别装有两个径向轴承，用来支承转子的径向载荷。为了满足泵在启动、停车及负荷变动情况下可能产生的轴向力，在出水段侧轴承后加有可以承受两个方向轴向力的止推轴承。止推轴承除可以承受平衡机构在特殊情况下可能产生的残余轴向力外，还可以减少平衡机构的磨损，提高了泵的使用寿命，保证了叶轮对中性，满足了机械密封对转子串量的要求。6.传动部分采用加长膜片联轴器，在联轴器外加有联轴器护罩。三.安装安装尺寸见1DG-12J外形尺寸图。安装时应注意以下几点:1.机组应有牢固可靠的基础，基础的自然频率应超出泵的工作转数范围的20％。(应注意工作转数可能变化的情况)。2.基础用水泥浇好，根据图纸要求留出来泵座、电机座地脚螺栓位置。3.泵、偶合器与电机应安装在一共同的钢架底座上，水平及垂直找正精度应保证±1.5毫米，挪动电机及泵、偶合器共同底座，使其两轴头的轴向间隙为规定值(测量此间隙时应保证电机确在磁力中心上)。在每个地脚螺栓两侧放上楔形垫铁，拧紧地脚螺栓，找正水平精度，在泵的吸入或吐出法兰及电机轴上，用水平仪测得水平精度为0.03-0.05毫米/米。泵电机找正中心，面偏差0.05毫米，圆偏差0.08毫米。注意两轴串动情况。找正中心时泵体温度不应大于30℃。4.泵与电机两次灌浆，注意把地脚螺栓的螺冒留出。　5.管路连接时需注意：尽量减少管路对泵的作用力，特别是垂直轴向的水平作用力，管路对泵更不应产生“冷拉热推”的作用力，此作用力可以通过暖泵试验进行检查。如发现有“冷拉热推”的作用力，应查找原因进行处理，在未消除前严禁开车，否则将造成泵振动及磨损而使泵破坏。四.轴承润滑系统该泵轴承润滑型式为强制润滑方式。电泵采用XYZ─63型稀油站进行强制润滑（详见稀油站说明书）。汽泵润滑油来自于汽轮机，有汽轮机负责给水泵润滑油供给。五.轴封冷却密封系统轴封冷却密封水系统由滤水器、密封水