往年大修事故案例汇编.doc

火灾、爆炸事故 措施不当 静电起火 一、事故经过：1995年11月7日下午DPG单元处于停工，10-C-701压力1.78bar，温度144℃。LT17506显示不准，玻璃板内可见汽液夹带，当班班长王某和岗位人员彭某通知仪表班后，到现场处理。王某站在塔旁电缆桥架上，关闭液位计根部阀，打开液位计底导淋(开了一半)，用一个水桶接住放出的汽油，约5分钟后，桶快满了，突然“轰”一声，着火了，王某迅速关闭阀门，从桥架上跳下，彭某使用一个干粉灭火器扑灭了火灾。事件原因：汽油与铁桶壁摩擦积累静电导致火灾。四 1)任何系统进行放空处理应一定隔离；2)放空作业专人监护；3)劳保穿戴；4)冷分离区严禁放空；5)放空作业灭火器一定到位；6）外接轻质物料必须良好接地。1996年4月20日废碱氧化单元检修，需要割除被堵塞的管线，施工前，该管线已经置换，检测合格，但由于10-C-103塔在最后处理塔内壁油气进入V-801/802返103塔管线，油入管线保温中，十一化建在检修时火星，导致废碱氧化单元沟槽处汽油着火。着火约2分钟，在厂消防队员的扑救下，火被扑灭。 V-801/802和103相连的管线，管线较长，内有油气渗出，C-103塔底，沿管线进入废碱区，导致置换合格的区域内再次形成易燃物 1）动火部分相连管线较长时，要考虑最近处予以隔离或从导淋处通入N2或蒸汽保护。 2）动火前再次检测确认Ⅱ度烧伤。 二、事故原因：1）现场手阀内漏，造成可燃气在空间积聚，形成爆炸环境。 2）在作业过程中，王某站在聚酯面的桌子上，在拆卸过程中，身体摩擦产生静电，在放下工具，起身时，身上积聚的静电产生放电，引燃空间中积聚的可燃气体，发生闪爆。 3）厂房内通风不好，车间为防冻，关闭了大部分通风窗口，造成通风不畅。 作业不慎 脚部骨折 一、事故经过：1998年2月23日上午10：40左右，钳工车间职工地某在搬运乙炔瓶时，因阀盖脱落，身体失去平衡，乙炔瓶从身上滑下砸在右脚上，经医院检查，其右脚拇指末节基底部骨折。 二、事故原因：作业前没有进行认真检查，自我保护意识淡薄所致。 三、预防措施：作业前必须对作业环境、设备、机具进行认真的检查确认，及时发现和消除存在的隐患。 阀体回摆 作业人站位不当手臂被挤伤 一、事故经过：1998年5月28日上午11：00分，空分空压车间工艺一班职工顾某某与艾某某在更换4#泵出口止逆阀垫片，由于阀体较重，管线为竖直走向，必须拆下阀进行更换，为防止该阀落下，在其上部用倒链将阀吊住，在拆下上下法兰螺栓后，艾某某将该阀缓慢外移，当阀体离开下法兰面后，由于本身重力作用，阀体微微下沉，艾某某稍一松劲，阀体回摆，将其右手臂挤伤，送医院诊断为右手掌第二掌骨开放性骨折。 二、事故原因：阀体较重，在拆下一瞬间，由于重力作用，产生回摆，加之艾某某缺乏经验，操作位置不对，在取阀时，用力过猛，造成了事故的发生。 三、预防措施：今后此类作业必须制订安全预案，保证作业安全 作业不慎 腰部受伤 一、事故经过：1998年7月20日上午，原料车间干部申某某在G107罐进行拆卸工作时，因用力过猛，扳手打滑，身体失去平衡，腰部撞在G107罐混凝土脱水池壁上，造成其腰骶骼部软组织受伤。 二、事故原因：作业人在作业时，自我保护意识不强所致。 未交底检修 作业人受伤 一、事故经过：1999年1月4日下午17：00左右，乙烯装置电气维护班人员范某某在5#炉检修吹灰器时，因不知盘盖内充有空气，压力较大，在拆卸时，盘盖被冲开，砸在范某某头部，当即倒在地面，不省人事，送医院后。面部肿胀，伴有经常性头疼，诊断为头部外伤、脑震荡，双侧悬颌关节功能紊乱，软组织受伤。 二、事故原因：盘盖内以前未充空气，因处在潮湿环境下，电气设备受潮而无法正常工作，决定充入仪表风，但未及时通知电气车间，造成人员在不知道的情况下作业，发生事故。 三、预防措施：今后作业必须由车间设备管理人员向检修人员进行现场交底确认，开具检修作业票。 违章检修机泵 眼睛被油伤 一、事故经过：1999年12月28日下午，乙烯车间10－Ｐ－102Ｂ急冷油泵前端机封泄漏，车间设备技术员陆某通知值班长王某停10－Ｐ－102Ｂ泵，岗位人员马某将10－Ｐ－102Ｂ泵停后，对10－Ｓ－101、10－Ｐ－102Ｂ进行倒空，注洗油浸泡焦。12月29日，工艺三班当班，岗位操作工于某接班后，对10－Ｐ－102Ｂ泵进行检查，倒空阀全开，用手摸一下倒空线是冰凉的，但泵体有压力，于某认为压力是假象，按以往经验认为此泵已倒空，车间设备技术员陆某开出了设备检修作业票并通知钳工。11：00左右，钳工雷某、贾某、孔某三人到现场发现压力表有显示，压力0.8ＭＰa，于是通过现场电话通知主控室派人来确认，岗位人员于某来后说：“泵体已凉，压力表显示为氮气压力，可以检修，钳工人员听此话