叶俊模流分析答辩稿.ppt

肥皂盒模流分析 答辩人： 叶俊 指导老师：匡唐清 专业班级：材料成型及控制工程模具2010-1班 目录 一、分析流程………………………………………………………………………………….………3 二、制件分析………………………………………………………………………………….………4 三、三维建模…………………………………………………………………………………….……5 四、模型的检查与修复…………………………………………………………………………..6 五、模流分析—网格划分…………………………………………………………………….…7 六、浇口位置分析…………………………………………………………………………………..8 七、快速充填、成型窗口分析……………………………………………………………….9 八、浇注系统及充填分析…………………………………………………………………….13 九、冷却系统分析及优化 …………………………………………………………………….16 十、保压分析及优化…………………………………………………………………………….21 十一、翘曲分析及优化………………………………………………………………………..23 十二、总结…………………………………………………………………………………………...25 十三、心得体会………………………………………………………………………………..…..28 十四、参考文献………………………………………………………………………………..…..30 一、分析流程 任务书（分析要求，过程） 分析制件 制件三维建模 Moldflow CAD Doctor处理 网格化模型 浇口分析 成型窗口分析和充填分析 流道和冷却系统分析 保压、翘曲分析 报告设计 二、制件分析 本次设计的制件为肥皂盒，材料选用PA6(聚酰胺或尼龙、聚己二酸己二胺) 据图可知，该零件相对来说比较简单，不过设计也比较合理，有三个圆方孔，用于肥皂上的水的去除，以方便用者下次使用。 四周倒有圆角，防止有锋利的周边，割伤使用者。 零件的上表面为曲面造型，是一圆弧状，当然了，这是考虑到了该制品的美观。 在造型的时候通过拉伸工具构建主体框架，再通过拉伸、倒圆角等工具构建出其余结构。 该零件的造型比较容易，由于考虑到它的一个实用性，所以简单就行。其次考虑它的开模难以程度，再看制品的美观。 三、三维建模 零件造型完成后保存副本为igs格式。 四、模型的检查与修复 由于用Proe制作的零件有可能会出现边的独立，有自相交的曲面，自相交的回路等等的缺陷导致后续的分析会出现各种问题，所以用Moldflow CAD Doctor 进行检查与修复。 修复前 修复后 由于零件没设凸台之类的，圆角半径大于壁厚，所以修复起来较为简单 修复完成后导出 五、模流分析—网格划分 方案一 全局网格边长为3mm，弦高0.1mm； 方案二 全局网格边长为4mm，弦高0.1mm； 方案三 全局网格边长为4mm，不启用弦高。 方案一 方案二 方案三 对比三个方案，匹配率和纵横比的比较，选择方案二，通过纵横比的诊断，利用合并节点，使得其纵横比降低到6以下，如图所示 六、浇口位置分析 方案一 方案二 方案三 方案一：单浇口设计；方案二：双浇口设计；方案三：单浇口不同位置设计。设置分析序列为浇口位置，工艺设置采用默认，双击开始分析，分析完成后，查看分析结果，如下图所示 高级浇口 定位器数： 1 2 1 根据压力分析和结构考虑，方案1由于浇口直接设在边缘处，制件的最薄弱地，所以优先不采用方案1，但先采用如上三种方案的浇口位置，提供 做后面的分析选择。 压力图 安排浇口位置图组 七、快速充填、成型窗口分析 方案1熔接痕较少可以保证质量 方案一成型质量90.80 方案二成型质量 92.72 方案三成型质量92.12 模具温度85 ℃熔体温度280 ℃ 模具温度85 ℃熔体温度280 ℃ 模具温度85 ℃熔体280 ℃ 由于快速充填分析无法直接得出优选方案，所以需进行成型窗口分析后再选择较优方案。 由日志的参