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各装置问答题
加氢问题
第1题 什么是天然石油?
答:天然石油又称原油。从外观看,它是从淡黄色、暗绿、暗褐到黑色的流动或半流动的粘稠液体;从元素组成看,它是由极其众多的化合物组成的一种复杂混合物。
第2题 试述加氢注入脱盐水的目的?
答:注脱盐水的目的是洗去加氢反应生产生成的NH3和x2S,同时防止生成的多硫化胺或其它氨盐,(包括硫化氨、氯化氨、碳酸氨)低温结晶,堵塞换热,器和管道,造成系统差压增大,为此注入脱盐水来溶解铵盐,这样可减少对设备的腐蚀,有可以降低系统压降和防止设备管道堵塞事故。
第3题 温度对加氢精制有什么影响?
答:加氢精制是个放热反应,提高温度对加氢不利,但加氢又是一个催化过程,当催化剂活性下降时,必须提高反应温度来满足衰退的活性。因此,在实际生产中根据活性的高低来决定反应温度,满足产品质量,选择合适的的温度。一般最低反应温度采用280℃,低于此值,则反应速度过慢。反应器床层最高温度不能高于400℃,以控制在催化剂上的结焦量和防止产生裂化反应。温度过高,就会发生单环和双环环烷烃脱氢反应而使十六烷值降低;导致柴油燃烧性能变坏。同时温度超过400℃。空于热力学的限制,柴油的脱硫和烯烃饱和率也就下降。
第4题 空速对加氢精制有什么影响?
答:空速是根据催化剂性能、原料油性质及要求的反应深度而变化的。一般来说,二次加工劣质原料油的加氢精制,通常采用较低的空速(1.0—2.0h-1)。加大空速往往会导致反应深度下降,降低空速虽然可取得较好的产品质量,但却降低了装置的处理能力。
第5题 氢油比对加氢精制有什么影响?
答:在加氢精制过程中,维持较高的氢分压,有利于抑制缩合生焦反应。为此,加氢过程中所有的氢油比远远超过化学反应所需的数值。大量的循环氢和冷氢,可以提高反应系统的热容量,从而减少反应温度变化的幅度,以及把大量的反应热带出反应器,缓和反应器催化剂床层的温升,从而增加了催化剂使用的温度范围。增大氢油比虽然有多方面的有利条件,但是却增加了动力消耗和操作费用。
第6题 氢气在加氢精制反应中的作用是什么?
答:(1)在加氢反应中,氢气作为反应原料参加反应。
(2)大量氢气通过反应器能带走反应热,防止催化剂结焦,起到保护催化剂的作用。
(3)大量氢气存在。能使系统保持一定的流速,使原料油、氢气和催化剂更完全地进行反应。
第7题 炉前混氢和炉后混氢各有什么优缺点?我装置采用的炉前还是炉后混氢?
答:炉前混氢炉管材质要求高,同时炉管要加租,炉子负荷要加大,这就增加了设备的投资费用,同时系统压强稍有增加,但反应平稳,油气混合均匀,对加氢反应有利。炉后混氢可降低设备投资及生产费用,但操作复杂,反应温度波动大,油气混合不均匀,对反应不利。
我装置采用炉前混氢。
第8题 按结构分塔设备可分为几大类?
答:按结构分塔可分为以下两大类:
(1)板式塔:塔内有—层层相隔一定距离的塔盘,液、气两相就在塔盘上互相接触,进行热和质 的传递,然后分开,气相继续上升到上一层塔盘,液体流到塔盘、浮阀、喷射、筛板等。
(2)填料塔:塔内充填着各种形式的填料,液体自上而下流,气体自下往上流,在填料表面上 进行接触,完成传质传热过程。填料的形式繁多,有拉西环、鲍尔环、波纹填料、鞍型填料、丝网填料等。
第9题 、为什么开工时冷却系统要先冷后热的开?停工时又要先热后冷的停?
答:冷换热系统的开工顺序,冷却器要先进冷水,换热器要先进冷油,这是由于先进热油会造成各部件热涨,后进冷介质会使各部件急剧收缩,这种温差应力可促合静密封点产生泄漏,故开工时,不允许先进热油,反之,停工时要先停热油后停冷油。道理相同。
第10题 加氢精制氢气消耗在那几个方面?
答:(l)化学反应消耗。(2)为提高循环氢浓度的氢气排放消耗。
(3)溶解于加氢生成油中耗氢。 (4)机械漏损耗氢。
焦化试题
什么叫延迟焦化?
答案:重质油品经管式加热炉加热到焦化反应所需要的温度,并使之迅速离开加热炉,在焦炭塔内油品进行裂解和缩合反应,生成的油气经焦炭塔顶逸出,生成的焦炭留在塔内。在这一过程,焦化反映被推迟到焦炭塔中进行,因此,称为延迟焦化过程。
2、本装置产品有哪些?
答案:延迟焦化装置共生产五种产品:即富气、汽油、柴油、蜡油及焦炭
简述焦化有哪些特殊设备?
答案:除焦设备、四通阀、辐射泵、高压水泵、透平式离心压缩机。
焦化在开工过程中分几步?
答案:柴油冷热运、蜡油热运、注气(或注水)、变油、切四通
焦炭塔在切换过程中分那几步?
答案:焦炭塔第一个生产周期中有翻四通、小吹汽、大吹汽、小给水、大给水、溢流、放水、除焦、赶空气、预热及生焦等步骤组成。
6、简述焦化流程?
答案:焦化原料自罐区来经过原料罐缓冲后进入分馏塔下部,与焦炭塔顶来
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