吊顶工程、节能施工、墙面干挂石材施工工艺.doc

吊顶工程 本工程楼梯间、前室、门厅、走道、大厅、门廊及各种办公房间均石膏吸声板吊顶，卫生间暗龙骨铝塑板吊顶。 1)施工准备 (A)材料:轻钢龙骨架主件（包括主、次龙骨），连接件，挂接件，零配件（包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等），胶粘剂，石膏板、铝塑板； (B)作业条件 (a)安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置； (b)各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目； (c)搭好顶棚施工操作平台架； (d)轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工； 2)操作工艺 操作流程: 弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装边压条→安装石膏板、铝塑板→安装灯具及通风口； (A)弹线:根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上； (B)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用Φ6（φ8） 钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm×1200mm； (C)安装主龙骨: (a)配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件； (b)主龙骨采用:龙牌轻钢龙骨，编号为CB38×12；布置主龙骨的间距为1200mm； (c)安装主龙骨:将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母； (d)相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直； (e)安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固； (D)安装次龙骨: (a)按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件； (b)次龙骨采用:K 型次龙骨，编号为:KB33×30；布置次龙骨的间距为600mm； (c)吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上； (d)当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定； (E)安装边压条: (a)边铝条的规格为:25mm×25mm； (b)安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边压条； (F)安装石膏板、铝塑板 (a)根据设计要求本工程吊顶采用600mm×600mm 冲孔石膏板、铝塑板； (b)吊顶标高为:卫生间及走道吊顶标高暂定为2.40m； (c)吊顶石膏板、铝塑板的平面布置详见附图: (d)安装石膏板、铝塑板:安装天花石膏板、铝塑板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边压条卡边调直卡固定边铝板； (G)安装灯具及通风口 (a)根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口， (b)安装石膏板、铝塑板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口；（具体尺寸以现场提供灯具及风口为准） 3)质量标准 (A)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动； (B)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固； (C)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷； 4)质量通病和防治方法 (A)吊顶不平:大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求； (B)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求； (C)轻钢龙骨架吊固不牢:顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定； (D)面板分块间隙缝不直:施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。 节能施工 无机微珠保温砂浆外墙保温施工 一、施工准备 1、电动式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。 2、检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、控针、钢尺等。 3、总包方为本工程提供：外脚手架、室外垂直运输设备，现场施工所需水、电，工人住宿所需临建设施，以上周转材料，分包方验收使用，分包方必须保证其使用功能，清理刷油，保证质量。 4、微珠干粉砂浆在运输和贮存过程中不得受潮和混入杂物，微珠干粉保温砂浆自规定的产品生产之日起，贮存期为两个月；材料和设备进场验收应遵守下列规定： （1）对材料和设备的品种、规格、数量、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。 （2）对材料和设备的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于外墙保温工