设备单机试运行方案..doc

永城20万吨/年乙二醇装置 乙二醇设备单机试运行方案 一、编制说明及依据： 1编制说明： 2、编制依据： 安装及产品说明书； 《》 3）《》 4）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231- 5）《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 《化工机器安装工程施工及验收通用规定》HG20203-2000 《》 二、工程概况 本工程中泵设备有台。主要输送介质有甲醇、。单机最大功率为KW,单机最小功率为KW,用电压为380V本试车由施工单位监理单位建设单位及设备供应商一起参与。 1、试运程序 设备试运前检查→系统检查→设备加注油、脂→脱开联轴器→电机检查及旋转方向→电机2-4小时单试→联轴器装配→手动盘车→带负荷4-8小时试运→办理验收交接手续。 备注: 1）厂家说明书明确要求不需脱开联轴器的设备可整体试运； 2）设备脱开联轴器，电动机试运合格后，联轴器进行装配，并复查联轴器中心，并盘运转子，转子应灵活，无摩擦。 2、试车单机设备一览表 四、试运转 单机试运转的条件 2、机械设备的安装水平度已调整至允许的范围。 4、各水位计和油位计标高最高，最低和正常工作位置的标志。 5、转动机械加好符合要求的润滑油、脂、油位正常。 6、工业水系统已装好并具有可靠的水源且经反复冲洗干净达到试运条件。 7、各有关的手动、电动、气动、液动阀件，经检查调试试验，动作灵活，可靠，并标明名称及开闭方向。各种指示和记录仪表以及信号、报警装置已装设齐全，并经校验调整准确。 8、设备及表计清理擦拭干净并标注正确名称。 9、需要的能源、介质、材料、工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，应符合试运要求。 10、设备及周围环境清扫干净。 11、参加试运的人员应全部到位，并已熟悉机械设备的有关技术文件，并切实掌握试运转的有关操作的技术要求。 13、检查各转动设备，用手盘动，应灵活，无卡滞现象 14、裸漏的转动部分应装好防护网。 15、有关联锁自动保护装置应经过调整，模拟试验动作灵敏、准确。 16、对于入口无滤网的水泵，水泵试运前入口没有正式过滤器应加不小于80网目临时过滤网。 17、用润滑润滑油的机器须用不小于120网目的滤网过滤。 18、试车现场应配有消防器材。 19、可能对人身或机械设备造成损伤的部位，必须采取的安全设施和安全防护装置均已设置完毕，并符合有关标准的规定。 电气动力和操作控制系统调试 1机械设备的内部接线和外部接线，均应正确无误；其中保护接地（PE）应有明显标志，并不得在柜内与电源中性线（N）直接相接。 2应按有关标准规定进行绝缘电阻测量检查，其绝缘电阻值不得低于规定的最低值。所选用的兆欧表的电压应符合规定；应采取断开有关电路及元件等措施，切实防止弱电和数控系统被击穿或产生漏电闪烁现象。 3检查输入电源的电压及频率，均应符合随机技术条件的规定。 4检查或调整电气系统的过电压、过电流、欠电压保护和保护熔断器的容量等，并应调整至规定的保护范围之内。 5脱开联轴节，手动盘车应灵活，无卡涩及异常声音等，然后点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致。 6电机点动无异常后，起动电机，连续运转2小时，检查电机运转工况。 7运转过程中每隔30分钟检查电机振动、温度、电流等是否异常，并做记录。 8电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流。 9试运转过程中应每隔30分钟检查各轴承温度、振动、电机温度、电压、电流等是否正常，并做记录.应符合要求。 10试运转时间电机为2小时，记录其空载电流并和出厂技术资料比较，应无明显差别，转动过程中应检查电机声音是否异常，温升不应超出产品技术文件的规定，对于滑动轴承温度不应超出70度，滚动轴承其轴承温度不应超过80度； 11操作控制系统单独模拟（与机械执行机构断开）检查试验，应符合下列要求： a每一操作控制单元或控制回路，其动作程序及技术要求，应符合机械设备生产工艺的规定，且正确、灵敏和可靠； b与机械设备生产工艺相关各种的讯号均应正确、灵敏和可靠； c手动操纵其动作应正确无误； 12冷却系统的检查调试，应符合下列要求： 1系统应畅通无阻，清洁度应符合有关规定； 2所采用的介质，应符合随机技术文件的规定； 3在系统工作压力下，冷却系统的介质，应无渗漏和与其它管系发生互相渗漏的现象； 4在额定负荷和工作压力下，连续运行使其冷、热交换达到平衡，进出口介质的温度应稳定在规定的范围内；连续运行时间应不少于30min；整机负荷试运转 1应按随机技术文件的负荷试运转工作规范和操作程序进行，其中连续运转时间和断续运转时间应按规定执行。 2、负荷试运转时，应进行下列各项检查，并应做好测记录。 试运转过程中应每隔30分钟检查各轴承温度、振动、电机温度、电压、电流等是否正常，并做记录应符合要求。 1主运动机构和各运动部件应运行平稳，无