设备安装方案1..doc

受控文件 编号： 中国石化集团湛江东兴石油企业有限公司炼油改扩建工程动力站 动力站设备安装方案 修改码： 发放编号： 有效期： 2004年6月～本工程结束 印 数： 持 有 人： 批 准： 审 核： 编 制： 中国石化集团第五建设公司湛江工程项目部 2004年6月 目 录 1、编制依据 2 2、概况 2 3、施工工艺步骤及控制要求 2 4、设备安装 2 5、压力试验 7 7、安全措施 9 8、检查验收 9 9、安全注意事项 9 附表1：容器类设备规格一览表 11 附表2：动设备规格一览表 14 1、编制依据 1.1湛江东兴炼油改扩建工程动力站总体部分设备立面布置图。 1.2湛江东兴炼油改扩建工程动力站总体部分设备平面布置图。 1.3湛江东兴炼油改扩建工程动力站设备图。 1.4施工执行的规范和标准： (1)《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 (2)《化工塔类设备安装施工及验收规范》HGJ211-85 (3)《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-90 (4)《压力容器安全技术监察规程》(劳锅字(1990)8号) 2、概况 湛江东兴炼油改扩建工程动力站共有设备127台，泵18台；氮气储罐吊装难度大，安装要求高。其中容器类设备见附表1，动设备见附表2。 3、施工工艺步骤及控制要求 4、设备安装 4.1基础验收 4.1.1基础交接应具备的条件： (1)质量合格证明书、测量记录及其它技术资料； (2)基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷； (3)基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线；相应的建筑(构筑)物上应标明坐标轴线；设计要求作沉降观测的设备，其基础上应设有沉降观测水准点。 4.1.2基础尺寸及位置允许偏差应符合下表的规定。 设备基础的允许偏差(mm) 项次 偏差名称 允许偏差值 1 基础坐标位置(纵横轴线) ±10 2 基础顶面标高 + 0 －20 3 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 ±20 －20 ＋20 4 平面的不平度(包括地坪上需要 安装设备的部分)： 每米 全长 5 10 5 侧面垂直度： 每米 全长 5 20 6 预埋地脚螺栓的标高(顶端) 中心距(在根、顶部两处测量) 0～＋20 ±2 7 地脚螺栓预留孔： 中心线 深 度 孔壁垂直度(全高) ±10 0～＋20 10 4.1.3基础周围土方应回填、夯实及平整；砼强度达到设计要求；地脚螺栓无损坏、生锈等情况。 4.1.4基础表面不得有油垢或疏松层；放置垫铁处(至周边50mm)应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 4.1.5基础与设备之间的绝热以及图纸上有特殊要求的设备，应按设计技术文件施工完。 4.1.6卧式设备有滑动要求的,滑动端的预埋板应符合下列要求： (1)预埋板的安装应符合设计要求，基础抹面不应高出预埋板的上表面； (2)预埋板表面应光滑平整，不得有挂渣、飞溅及油污。水平度≤2mm/m。 4.2开箱检验及保管 4.2.1交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。 4.2.2设备开箱检验应在监理单位、业主代表、供应部负责人、专责技术员、钳工的共同参加下进行。检验时对照装箱单及图纸，检查并清点以下内容，填写《设备验收 、清点记录》。 (1)箱号、箱数及包装情况； (2)设备名称、类别、型号及规格； (3)设备外形尺寸及管口方位； (4)设备内件及附件的规格、尺寸及数量； (5)设备表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.2.3在安装之前，对已开箱检验过的设备及零部件要妥善存放和保管。对于不锈钢设备，严禁与碳钢材料接触放置。 4.3垫铁安装 4.3.1各设备的垫铁选用参见相应规范。 4.3.2垫铁安装的位置和数量应符合下列要求： (1)每个地脚螺栓旁至少应设有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓； (2)相邻两垫铁组的间距视设备底座的刚性确定;03 (3)有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。 4.3.3垫铁安装应符合下列要求： (1)垫铁放置处及其周围50mm范围内基础表面应铲平。 (2)垫铁与基础接合面应均匀接触，接触面积不小于垫铁面积的50％，垫铁顶层上表面水平度允差为2mm/m。 4.3.4安装时，每组垫铁均应放置整齐平稳、其表面的油污应清除干净。 4.3.5垫铁组高度：中小型设备30～70mm，大型设备50～100mm；垫铁层数不宜大于4层。 4.3.6预留孔地脚螺栓的安装应符合下列要求： (1)垂