质检科考核方案1..doc

制度名称 绩效考核 受控状态 编 号 第1条 适用范围 本制度适用于。 第2条 考核目的通过考核激励围绕月度和年度经营业绩积极努力开展工作，为月度的发放提供依据，同时为工作改进和工作重点指明方向。 第3条 考核原则1.务实、适用原则。 2.效益导向与职责导向结合原则。 3.科学合理原则。4.多角考核原则。 第4条 考核周期对实行月度考核和年度考核，月度考核的时间为下月的5开始结束。年度考核周期，考核时间为下一年度第一月份的15。 第5条 考核的组织由全面组织实施，由考核整理考核结果的评议审核后的考核资料由用于发放奖金。 第6条 考核程序1.每月5日，。 2.对被考核人进行考核，填写考核表送交。 3.4.每月10日财务部收回经总经理核准的考核结果给被考核人，被考核人如有异议，可向提出申诉。 5.汇总最终考核结果并据此计算月度奖金或年终。 第条 考核的基本依据主要考核依据为。 第条 考核要素月度考核要素为。不同的对应不同的考核权重。 月度考核要素权重表职别 200 200 200 100 700 第条 考核指标1.关注公司产值要素2. IQC检验合格率要素 由供应部统计IQC人员对原材料判定结果进行统计，根据判定结果误差统计发生次数，借以提升IQC检验人员工作技能的提升。 3. IPQC检验合格率 由供应部根据《生产异常报告单》进行统计，生产过程中因制程检验判定失误所导致返工、待料等事故发生次数。 4. 质量事故发生次数要素 生产过程中出现质量异常事故（指因质量异常事故导致金额损失赔偿发生）次数应控制在指标范围内，由生产部根据《生产调度质量记录单》进行统计。 第条 考核标准第条 考核结果的使用。相关说明 编制 审核 批准 编制日期 审核日期 批准日期 序号 KPI指标 绩效目标值 2 IQC检验合格率% 1.原材料判定为合格后，实际进入生产车间出发生不合格； 2.原材料判定为不合格后，实际生产为合格；3.以当月实际发生误判批次由供应部进行统计。 因检验失误导致误判每批扣50元。 3 IPQC检验合格率 300 生产过程工序检验合格率为100% 经IPQC检验后的产品，无因检验误判出现不良现象；由生产部根据《生产异常报告单》进行统计。 因检验失误导致下道工序无法生产，每出现1次扣20元，超过5次每次扣50元。 4 质量事故发生次数 100 质量异常事故发生次数控制在≤2次 生产过程中出现质量异常事故（指因质量异常事故导致金额损失赔偿发生）次数应控制在指标范围内，由生产部根据《生产调度质量记录单》进行统计。 超过1次扣30元，超过2次扣50元，超过3次扣100元。 合计 1000 初 评 人 签字： 日期： 签字： 日期： 签字： 日期：