车间综合管理考核方案..doc

车间综合管理考核方案 1.1目的 为完善车间目标责任制考核，在注重量化结果的同时，强化对管理过程的考核，从过程管理上进行提升。 1.2范围 适用于对天能电池集团有限公司和浙江长兴天能电源有限公司的生产车间考核。 1.3定义 综合管理：质量管理、车间管理、成本管理、职防管理、安全管理、现场管理共6个方面。 1.4职责 生产部：负责对车间的员工管理、执行能力、培训实施等进行考核打分。 品保部：负责对车间的质量管理进行考核打分。 物控部：负责对车间成本管理中的物料控制管理进行考核打分。 统计科：负责对车间成本管理中的盘点工作及统计工作进行考核打分。 职防部门：负责对车间的职防管理进行考核打分。 安全部门：负责对车间的安全管理进行考核打分。 企管部：负责对车间的6S现场管理进行考核打分，并负责综合管理的结果汇总、整理。 车间：负责对工段的综合管理进行考核打分。 1.5工作细则 1.5.1 考核标准 考核根据相关部门管理要求制定出《车间综合管理考核标准》（附表一），每个管理方面各配分100分（成本管理分物料控制和统计工作各50分），详见附表。 1.5.2 考核方式 相关部门根据考核标准对车间管理进行检查、考核，原则上需将检查、考核纳入部门日常管理活动中，每月检查次数不得少于4次。考核结果以《车间综合管理考核评分表》（附表二）形式每月5号前提交到企管部。 1.5.3 考核得分 车间综合考核得分满分为100分，总分=车间管理得分×20%+质量管理得分×20%+职防管理得分×20%+成本管理得分×20%+安全管理得分×10%+现场管理得分×10% 1.6 结果输出 1.6.1 车间得分即为车间负责人当月综合管理得分，用于对车间负责人的综合管理考核工资核算； 1.6.2 考核结果是车间负责人工作绩效重要依据，作为职务变动、薪资调整的重要参考； 1.6.3 企管部每月8号前将上月综合考核得分情况反馈到各车间负责人处，由车间负责人根据得分情况对车间管理人员进行百分制的打分考核，并将打分结果以《车间管理人员综合管理评分表》（附表三）形式于10号前上报到企管部，用于对车间管理人员综合管理考核工资核算。 1.7 考核过程监督 企管部负责对各部门的考核工作进行监督，有权根据监督情况对考核分数进行修正，并将对考核工作的监督结果纳入对部门的管理考核。 附表一： 《车间综合管理考核标准》 一、车间管理（生产部） 序号 考核项目 要求及打分标准 各项配分 1 生产计划执行 严格按生产部指令要求组织车间日常生产。违规一次扣5分 20 2 员工管理 员工服从车间管理，遵守公司纪律。违规一次扣5分（造成较差影响） 20 3 执行力 积极执行公司和生产部各项工作要求。违规一次扣5分 20 4 员工现场培训 每周对员工培训（技能、安全职防等）次数不少于2次。少培训一次扣5分 20 5 早会开展 车间主管必须每天上班前开班会。少开一次扣5分 20 二、质量管理（品保部） 序号 考核项目 要求及打分标准 各项配分 1 工艺执行 员工操作应按照工艺要求执行。违反一次扣5分 40 2 产品质量 产品质量符合技术要求，没有批次不合格。违反一次扣5分。 40 3 批次管理 产品批次要求先进先出，批次清楚。违反一次扣5分 20 三、成本管理 序号 考核项目 打分标准 各项配分 物料控制（物控部） 1 车间物料保管 做好防潮、防灰，归类堆放整齐，数量准确。违规一次扣5分 15 2 材料先进先出 材料领用按照先进先出原则。违规一次扣5分 15 3 呆滞品处理 呆滞物料及时上报，并跟踪处理结果。违规一次扣3分 10 4 车间余料处理 车间余料及时退回仓库。违规一次扣3分 10 盘点统计（统计科） 5 盘点帐物 帐与实物要一致。发现一处不符扣5分 20 6 盘点现场 物料堆放整齐，归类清楚。发现一处不符扣5分 20 7 车间日常交接 各个车间之间、仓库与车间交接准确。出错一次扣3分 10 四、职防管理（职防部门） 序号 考核项目 打分标准 各项配分 1 工人个人防护用品使用情况 工作服、帽穿戴好，口罩正确佩戴；工作结束后，防护用品密封放置。违规每人次扣3分。 30分 2 体检完成情况 新员工到岗满7天未体检的每人次扣2分。老员工到期（半年一次）未体检的，车间月完成率小于70%扣10分，完成70%-80%扣5分，完成80%以上的不扣分。 25分 3 工人规章制度执行情况 不在岗位上就餐、喝水、吸烟。违规的每人次扣3分 15分 4 工人操作规程执行情况 正确的上下班更衣流程、进休息室休息流程。违规的