轴封系统调试方案..doc

XPGCC-QJ-07 新疆美克化工股份有限公司二期项目 轴封系统调试方案 编制：王刚 审核： 批准： 西安兴仪启动发电试运有限公司 二○一二年十一月 目 录 1、设备概述 2、调试目的 3、编写依据 4、调试内容 5、组织与分工 6、调试应具备的条件 7、调试方法和步骤 8、质量控制 9、安全注意事项 1.设备概述 新疆美克化工责任有限公司二期扩建工程（3×240t/h CFB+2×25MW）#2机组汽轮机是中国长江动力公司生产的CC25-8.83-4.2-1.3型25MW双凝汽式汽轮机。 该机组轴封系统配备有：轴端汽封、气动供汽阀和气动溢流阀安全阀、蒸汽滤网、一台汽封冷却器及其两台轴加风机组成。 轴封系统作用是：防止空气进入汽缸或蒸汽从汽缸漏入汽机轴承内。轴封系统的供汽取自辅助蒸汽和及主蒸汽。 轴封供汽系统 (1) 轴封汽系统的压力和温度是自动控制的(密封系统)，并符合防止汽轮机进水而损坏汽轮机的措施，该系统还能向给水泵汽轮机供轴封汽及接受给水泵汽轮机的轴封回汽，轴封系统的备用汽源满足机组冷热态启动和停机的需要。该系统设有轴封压力自动调整装置、溢流泄压装置和轴封抽气装置。 (2) 轴封用汽进口处设有永久性蒸汽过滤器。 (3) 轴封用汽来源于及厂内辅助蒸汽、。 (4) 轴封系统上配置有一套简便又十分可靠的调压、调温装置，以满足向轴封的供汽参数要求。减温器具有防止误操作引起的轴封蒸汽温度快速下降的措施。 (5) 设一台100％容量的轴封蒸汽冷却器。轴封蒸汽冷却器按凝结水泵出口阀门关闭时的凝结水全压力设计。 (6) 两台100％容量的电动风机，用以排出轴封蒸汽冷却器内的不凝结的气体，两台排气风机互为备用。 (7) 轴封用汽系统包括轴封汽源切换用的电动隔绝阀、减压阀、旁路阀、泄压阀和其他阀门以及仪表、减温设备和有关附属设备等，减温设备不布置在无法调节及检修维护的部位（如凝汽器内）。阀门精度能满足汽源自动切换的要求。 1.1 设备规范 0.103—0.15 数量 1 2.溢流调节 动作压力 MPa（g） 0.15 2.汽封排气风机 型式 离心式2900 电动机 电流 A 14.7 电压 V AC380 转速 r/min 2900 总重 kg 950 3.轴封冷却器 型式 卧式管壳式 mm 5000 壳体直径 Φmm 920 设计压力 管侧 MPa（g） 2.5 壳侧 MPa（g） 0.05 2.调试目的 通过现场静态和动态调试，使系统及设备长期安全可靠地运行，并达到设计规定的要求。 .1 指导及规范机组轴封系统设备的调整试验工作； .2 检查轴封系统设备的安装质量； .3 检验轴封系统工艺设计的合理性，通过调试，为机组的正常、稳定运行提供必要、可靠的轴封系统； .4 检验轴封系统的完整性和正确性，发现并消除可能存在的缺陷。确保试运期间机组轴封系统的及时、安全投入，并使其性能符合有关规程、规范及厂家和业主的要求。 .1 机组调试大纲 .2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996年版）； .3《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（2004年版）； .4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）； .5《火电工程启动调试工作规定》建质（1996）40号文颁发； .6《电力建设安全施工管理规定》（1995）； .7《工作场所安全使用化学品规定》劳部发[1996]423号； .8《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002； .9《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号； .10 有关设计研究院图纸和设计说明书； .11 设备制造厂图纸和说明书。 .1 汽封蒸汽管道吹洗完毕。 .2 凝结水系统具备投用条件。 .3 机组润滑油系统、盘车装置具备投用条件。 .4 真空系统具备投用条件。 .5 控制气系统投用。 .1 轴封系统的投用： .1.1 将机组投入盘车，汽机和进汽管疏水阀开启。 .1.2 开启汽封冷却器水侧进口门，关闭旁路门。 .1.3 启动凝结水泵，通过汽封冷却器建立水循环。 .1.4 确保汽封冷却器壳侧疏水系统打开，通向主凝汽器。 .1.5 投入每个轴封蒸汽压力调节阀的控制压缩空气。 .1.6 检查开启轴封供汽管路疏水门，供汽管道无水。 .1.7 保持蒸汽温度在规定的范围内来限制转子表面金属温度的增加。 .1.8 在轴封蒸汽母管供汽压力建立以后，立即启动检查汽封冷却器的排气器。 .1.9 开启在溢流阀两侧的手动隔绝阀。 .1.10 根据进入汽轮机汽封内的蒸汽应保持13.9℃以上的过热度来选择轴封蒸汽汽源。 .1.11 检查有无蒸汽从汽机轴封漏到大气