选煤车间板维护施工方案..doc

选煤车间皮带钢通廊维修 施工组织设计 上海中电建设有限公司 2012.8 目 录 目 录 2 一、工程概况及编制依据 错误！未定义书签。 二、施工准备 错误！未定义书签。 三、主要施工方法及技术要求 错误！未定义书签。 四、人员安排及施工进度计划： 错误！未定义书签。 五、施工设备、器具： 错误！未定义书签。 六、安全保证措施： 错误！未定义书签。 七、质量保证措施： 错误！未定义书签。 煤化公司选煤车间皮带钢通廊维修 施工方案 一、编制依据 1）本公司自身的人力资源和技术装备能力及现场施工条件。 2）《GB50205—2001钢结构工程施工质量验收规范》 3）《DB21/900.7-2005建筑安装工程施工技术操作规程》 二、工程概况 1、原有损坏的围护结构及窗户更换 三、施工组织机构及部署 （一）施工组织机构 组织机构：项目经理 1人 技 术 员 1人 安 全 员 1人 施 工 员 2人 安装班长 8人 （二）施工部署 根据现场的实际情况，墙体、顶面多作业面同时施工→其他附属备件安装。工程材料、设备计划是按工程合同规定，承包范围所需材料设备量编制，材料的进场日期是根据综合施工网络计划中分部、分项工程施工进度计划日程，分类、分期、分批进场。 （三）、施工准备 1、技术准备 项目技术负责人主持组织项目内业技术人员、项目工长及公司的技术部门参加编制施工方案。同时由主管施工生产的项目经理向有关人员进行工程施工特点、难点及主要分部工程施工方案的交底。开工之前，通过技术交底使参与施工的技术人员和工人，熟悉和了解所承担工程任务的特点、技术要求、施工工艺、工程难点及施工操作要点，以及工程质量标准，做到人人心中有数。交底以书面形式下发，必须有交底人和被交底人签字。班组长接受交底后，要认真贯彻执行。 2、劳动力准备 根据本工程的施工特点投入劳动力：安装队员10人，电工2人，力工5人，设备操作工2人，维修钳工1人，管理人员3人，安装队长2人，。特种作业人员均由公司组织进行培训后持证上岗。 3、施工顺序 根据现场的实际情况墙体、顶面面多作业面同时施工→其他附属备件安装。 （四）、施工进度计划 根据项目部对工程主通廊彩板围护工程的要求及我公司的实际施工能力。 四、主要施工方法及技术措施 （一）、彩板加工：该工程施工作业现场环境复杂，作业高度不一，最高点达到20米，结构尺寸繁多，而且根据工期要求我单位在该工程施工时多作业面同时施工，采用在西宁基地生产成品后运输至现场，满足现场施工要求。 （二）、彩板的垂直运输：彩板的运输分为131.134通廊、 彩板垂直运输要求：彩板现场生产后，汽车吊运至安装作业面，为保证彩板在吊装过程中不受损坏，每吊彩板数量不得超过5张。彩板长度超过5米以上时，吊装要采用专用吊杠，吊杠采用Φ259*5无缝钢管制作，长度5米。 （三）墙体施工 墙体板安装顺序为墙体板安装→其他附属备件（包角件）安装，其中纵向搭接在檩条处，搭接长度不小于120mm。 墙体板安装方法：墙板安装放出彩板安装基准线，将彩钢压型板外板按线找正、压口对严、用自攻螺丝固定在墙体檩条上，安装过程中每隔30米要进行安装基准线的复测， （四）、顶面施工 顶面板安装方法：顶面板安装第一步放出彩板安装基准线，将彩钢压型板内板按线找正、压口对严、用自攻螺丝固定在屋面主体檩条上；第二步安装Z型支架，Z型支架用栓接方式固定在屋面檩条上，增强稳定性，Z型支架展开宽度150mm，厚度2mm ，Z型支架长度及数量同檩条；第三步自正脊至檐口通长铺设玻璃丝保温棉，为保证彩板安装的平整度及保温效果，在玻璃丝棉与檩条接触的部位用壁纸刀将玻璃丝棉横向割开40mm厚并将檩条包上，以防止冷桥出现；第四步安装屋面外板，（其中地下料仓屋面外板的安装要先将屋面板支架用自攻螺丝铰接在Z型支架上，然后将屋面外板安装在支架上，最后用咬口机将接口咬死固定），第五步将脊瓦、封檐件严口用拉铆钉固定在屋面板上，拉铆钉间距@300mm，脊瓦、封檐件搭接处用密封胶密封。（详见附图四） （五）、彩板安装要求 彩板安装采用自攻螺丝锁紧，每张板在每根檩条上3个，墙体外板在每根檩条上锁紧点为一个，收边包角处用拉铆钉锁紧，间距@300mm；屋面板檐头部分采用彩钢包角件，保持外观美观平直。 （六）、综合要求 1、施工过程中，及时进行工序交接，即彩板安装之前请质量监管部门组织上道工序质量验收，并要求递交工序交接单，对质量不合格的部位，要拒绝彩板安装。 2、本道工序彩板安装完，及时请甲方、质量监管部门进行工序验收并填工序交接单，交甲方和质量监管部门签字，只有进行工序交接并验收合格后方可进行下道工序。 3、各道安装