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品质管理，你需要什么? --如何实现“6Sigma”，创造企业竞争力 虽然有企业提出差异化竞争这一观点，但仍有更多的企业将产品、技术的更新放在了首要位置。不容忽视，产品质量依然是制造型企业保持绝对竞争优势的首要砝码。 你知道明基的产品经理是怎样工作的吗?你知道他是如何做到随时随地对产品进行质量控管的吗? 举个例子就清楚了。明基Monitor厂长陈俊光肩负生产线上每个产品的生产和制成状况, 他的责任就是保证每条生产线都能正常和良好的运作,保证所有的产品的制作过程都能被及时的了解和跟踪，并在发生问题的时候,能在恰当的时间给予解决。某天，陈俊光陪同客户参观，突然收到一条由系统自动发出的手机短信，被告知产品线上出现质量问题,同时公司其他负责人也先后收到相关信息，原来是紧急质量管理机制自动启动了。在机制启动的随后时间里, 陈俊光等人陆续来到了现场，通过观察和分析生产线质量控制系统上留下的生产记录, 他们很快找到了问题的原因并有效的解决了。 在制造型的企业中经常会出现突发的问题。每个企业都希望得到最及时的解决，做到保证线上的顺畅生产；避免不必要的时间和人员的浪费；每个产品的质量都能得到严格的把关。但是如何做到像Motorola、Philips等这样的国际制造型企业的品质管理，是值得我们研究和学习的。 品质管理是品质的保证 其实，在制造业的发展日趋成熟的今天，虽然有企业提出差异化竞争这一观点，但仍有更多的企业将产品、技术的更新放在了首要位置。不容忽视，产品质量依然是制造型企业保持绝对竞争优势的首要砝码。我们知道世界上德国和日本这些国家最讲究“以产品质量取胜”原则，但随着国际间竞争力的加强，越来越多的国家和企业加入到这场提高产品质量的战役中来，这其中自然以美国通用电气最为著名。 好的产品来自科学、先进和严谨的品质管理体系，当品质管理在经历了品质管制、品质保证到统计品质管制以及全面品质管制等一系列发展以后，在今天这个以信息技术为主要特征的高新技术飞速发展的时代，我们就更加需要适应企业发展的品质管理工具，和一个帮助我们提高品质管理的平台。 6Sigma——第一次就把事情做对 但是工具何在？平台何在？这不得不从时下流行的“信息化”说起。 信息化推动了经济的全球化，加速了科技、管理手段的创新。与此同时，美国通用电气提出了文明全球的6Sigma质量控管体系。 6Sigma作为新时代的先进质量管理理念应运而生。这是一套以数理统计为基础的品质管理方法，目的为了消除错误，减少消耗，避免重复劳动，其核心是强调“第一次就把事情做对”。这种管理理念是运用数据定义，测量、跟踪、分析等方法来得出问题存在的原因，并找出及时的解决方案，从而达到改进、优化、控制生产效果，使企业在生产，设计、管理等方面更加完善，提高企业的根本效益和竞争优势。简单说来，6Sigma就是一种持续改善产品质量，使产品的不合格率趋近于零的质量管理方法。 Motorola公司是最先实施6Sigma的企业。为了保证其产品质量，Motorola不仅在企业自身运用6Sigma,它也以同样的标准来要求它的OEM（original equipment manufacture）厂商。以明基集团为例，自85年从OEM起家开始发展至今，因为制造经验丰富，一直是Dell、HP等许多跨国公司的OEM厂商。明基为了在自己的品质管理上有所突破，在Dell、HP等国际一流厂商的驱动下，在产品制造流程中导入了6Sigma的品质管理方法。事实证明，这样的做法不仅极大的提高了明基的信誉和客户响应速度，而且提高了明基的客户满意度。不仅如此，明基还将这种方法推广到他的上游供货商中。这样，在一个产品从最初的基本原材料的采购阶段开始，企业就能进行严格的把关和控制。同时，可以将原材料供应商、Vendor、明基，Dell这些厂家串联在这个高品质的供应链上，做到在品质管理的要求下，以高质量的产品回报给客户。如果说质量是信誉的保证，那么6西格玛这个能够“第一次就把事情做好”的工具，就是“功不可没”的“功臣”了。 千锤百炼，PICS诞生 6Sigma作为最先进的管理理念之一，想要很快导入到企业的管理中也不是很容易的事情。既然说它是一套以数理统计为基础的品质管理方法，那么应该如何进行数理统计呢？ 目前，很多国内企业就像四年前的明基一样，很想建立一个好的品质管理体系。他们也通过了ISO9000等这样的质量认证，并试图采用像SPC（Statistical Process Control）等这样的品质管理方法来优化品质控制。但问题是：因为产品生产流程中很多数据的采集都是采用手工的方式，所以企业对生产状况的反应往往不够快速、及时，所以对制程能力的监控也就会相应滞后，而