钢筋工程方案..doc

钢筋工程施工方案 一、编制依据 1、中铁二十局集团工程机械有限公司住宅办公综合楼结构施工图 2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 4、钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003 5、标准图集03G101-1,04G101-3，04G101-3 二、工程概况及施工准备 （一）概况 本工程结构形式为全现浇框架-剪力墙结构，地下二层，地上三十二层，建筑面积66901.08m2，抗震设防裂度为8度，抗震设防分类为丙类，建筑结构安全等级为二级，结构环境类别为地上一类，地下二b类。钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400钢筋，主要为三级钢钢筋。钢筋的连接方式有直螺纹连接，闪光对焊连接、电渣压力焊连接，绑扎搭接。 （二）施工准备 1、材料及主要机具： （1）钢筋：应有出厂合格证、按国标规定作力学性能复试。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需化学成分检验。钢筋应无颗粒状及片状老锈及油污。 （2）成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量、并应有加工合格证。 （3）铁丝：采用22号铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。 （4）垫块：本工程采用花岗岩垫块和塑料垫块。 （5）主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 2、作业条件： （1）钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 （2）钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 （3）熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 （4）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙插筋尺寸线。 （5）根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。 三、 钢筋的加工： 1、钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 2、钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 3、根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 4、弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 5、I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 6、I级钢筋的末端需做180(的弯钩。 7、箍筋加工时，弯曲部分需确保135(，平直部分长度为10d且≥75㎜，且箍筋双肢相互平行。 8、钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。 9、加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。 四、钢筋连接 基础筏板、承台、承台梁的钢筋，直径d≥25钢筋连接采用直螺纹连接。框架柱、剪力墙竖向钢筋直径d≥22，采用直螺纹连接；14ｄ～20ｄ时采用电渣压力焊连接；d≤12时采用绑扎连接，水平筋采用绑扎连接.框架柱、剪力墙暗柱钢筋连接采用电渣压力焊连接。现浇梁钢筋d≥25时采用直螺纹连接，d＜20采用对焊和绑扎搭接。 五、操作工艺： （一）基础钢筋绑扎 1、工艺流程 基础底板双层钢筋绑扎 弹插筋位置线→吊装钢筋到使用部位→绑底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收 2、操作工艺 （1）按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数，让靠近底板模板边的那根钢筋离模板边为50mm，在底板上用石笔和墨斗弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。 （2）利用塔吊将钢筋运送到指定位置。 （3）先铺底板下层钢筋。根据设计和规范要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，设计无指定时，先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。（如果底板有集水坑、设备基坑，在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋）。 （4）根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。禁止跳扣，避免网片歪斜变形。 （5）检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用花岗岩垫块，垫块厚度等于保护层厚度。垫块按4∕m2摆放。 （6）筏板中承台梁，现场就地绑扎。 （7）将承台梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍筋，按已画好的位置与底板梁上层钢筋绑扎牢固。穿承台梁下层纵向钢筋，与箍筋绑牢。抽出绑扎架，将已绑扎好的梁筋骨架落地。 （8）基础底板为双层钢筋，绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架（绑基础梁），摆放钢筋马凳（间距以1m左右一个为宜），以保证钢筋位置正确，钢筋马凳下铁应垫在下片钢筋网上。在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋，钢筋上下摆