钢筋工程施工方案(免费的)..doc

钢筋工程施工方案 1．概况 1.1 钢筋工程概况 本工程剪力墙、框架抗震等级为二级，所用钢筋直径见表6-1。 表6-1 楼号 部位 类型 主筋（mm） 箍筋(Ⅰ)（mm） ×号 楼及 周边 无梁 筏板 无梁筏板 底板(Ⅱ) 25 × 号 楼 底板(Ⅱ) 25 22 20 基础(Ⅲ) 32 25 12 10 柱(Ⅱ) 20 22 25 8 墙 12(Ⅱ) (Ⅱ) 10 (Ⅰ) 梁(Ⅲ) 25 20 14 12 10 8 板(Ⅲ) 18 16 14 12 10 ×号 楼及 周边 无梁 筏板 无梁筏板 底板(Ⅱ) 32 25 × × 号 楼 底板(Ⅱ) 25 20 基础梁(Ⅲ) 32 16 14 12 10 柱(Ⅱ) 28 25 22 20 12 10 8 墙 12(Ⅱ) 10(Ⅰ) 梁 25(Ⅱ) 20(Ⅱ) 14(Ⅱ) 25(Ⅱ) 10 8 1.3 施工条件 加工场地布置在现场南侧，见总平面布置图（图略），相关二级电箱布置到加工场，见临电布置图（图略）。 2．施工总体安排 2.1 施工准备 2.1.1 测量准备： 根据平面控制网，在基础底板上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线（每跨至少两点用红油漆标注）。 顶板混凝土浇注完成，支设竖向模板前，在板上放出该层平面控制轴线。待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向钢筋上部标出标高控制点。 2.1.2 机具准备： （1）剥肋肋滚压直螺纹机械连接机具。 1）钢筋剥肋滚压直螺纹机： 高峰期钢筋施工时至少保证10台钢筋剥肋滚压直螺纹机，其技术参数如表6-2所示： 表6-2 设备型号 GHG50型 GHG40型 滚丝头型号 50型 40型 可加工钢筋范围 25～50 16～40 整机质量（kg） 600 590 2）限位挡铁：对钢筋的夹持位置进行限位，型号划分与钢筋规格相同。 3）螺纹环规：用于检验钢筋丝头的专用量具。 4）力矩扳手：力矩扳手的精度为±5%。 5）辅助机具：砂轮切割机：用于钢筋端头的专用量具。 （2）冷挤压机械连接机具： 1）钢筋压接器YJQ-32（3台） 用于挤压钢筋接头。 2）辅助机具： 包括模具、检测工具（卡板、测深尺）。 2.2 施工手续 现场所有钢筋工应具备职业技能岗位证书、电气焊工必须具备特种作业人员操作证书（在有效期内）。剔口钢筋机械接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可执证上岗。未经培训的人员严禁上岗或操作设备。 2.3 材料进场计划 材料进场计划随工程进度。 2.4 审图 施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应情况）、方案、相关安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 2.5 管理人员及劳务人员培训 项目技术部按规定对项目相关部门及分包进行方案、措施交底（包括书面和口头）；每周二下午1：30利用简短时间，由分包管理层向其钢筋操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部和质量部参加。 3．主要施工方法 3.1 原材采购与供应 钢筋选用国家大型钢厂的热轧、低碳Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级钢筋，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。 剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。 冷挤压接头所用的连接套筒采用20#钢。 3.2 配筋及相关要求 3.2.1 受力筋保护层： 表6-3 部位 保护层厚度（mm） 备注 底板、基础梁、外墙迎水面 50 不小于纵向主筋直径 底板、基础梁非迎水面 35 外墙非迎水面 30 内墙 15 柱 30 3.2.2 钢筋锚固： 表6-4 名称 锚固长度 d＜25 d≥25 基础梁 35d ≥10d 底板 35d 40d ≥10d 墙柱插筋 直接插至底板下表面 0d 详见结0-48 3.2.3 钢筋接头及搭接长度： ××建筑工程公司××建筑公司分界处底板沉降后浇带钢筋接头采用冷挤压，连接等级为A级；×号楼与××号楼分界处底板沉降后浇带上铁采用剥滚压直螺纹连接，A级接头，下铁采用搭接；其他部位钢筋：d≥φ20的钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，机械连接等级为A级；d＜φ20采用搭接连接。 温度后浇带钢筋直接通过，不断开。 （1）钢筋搭接长度见下表且≥300mm； 表6-5 序号 接头形式 接头面积允许百分率（%） 受拉区 受压区 1 搭接线头 25 50 2 直螺纹接头 50 不受限制 3.2.4 基础梁箍筋加密范围（见图6-1）： 3.3 钢筋、套