钢筋工程施工方案本工程为全现浇剪力墙结构,基础为箱型基础,承台厚度750㎜,承台部分外墙厚度250㎜。..doc

钢筋工程施工方案 一、工程概况 1、溧阳阳光城市3＃楼、11＃楼、高层位溧阳市天目西路，总建筑面积2600㎡。3#楼地上24层，地下局部负二层，11#楼地上18层，地下局部负二层，结构类型为剪力墙结构，建筑物最大高度为73.5M，地下室层高为2.8M,建筑层高2.8 M,本工程抗震设防属丙类建筑，结构安全等级为二级，设计使用年限50年，抗震等级为三级,抗震烈度7度,本工程±0.000相当于绝对标高6.7m(3#楼)、6.200m（11#楼）（青岛高程）。 2、本工程为全现浇剪力墙结构，基础为箱型基础，承台厚度750㎜，承台部分外墙厚度250㎜，内墙厚度200㎜；主体部分内外墙厚200㎜；地下室顶板厚度160㎜，其它部分主要板厚为130㎜、120mm、110mm、100㎜。承台钢筋为Φ18@150，地下室剪力墙钢筋为Φ12@200双排双向、外墙设抗裂网片Φ4b@150，两层钢筋之间设置φ6拉筋@600，暗柱和梁主筋最大钢筋规格为Φ22；顶板钢筋主要规格为φ10、Φ8，具体详见设计图纸。 二、施工部署 施工方法：本工程的暗柱钢筋采用电渣压力焊连接；地下室底板钢筋采用闪光对焊及绑扎连接，其它钢筋均绑扎连接。 三、施工准备 1、技术准备 1）审图：要认真核对图纸，对有疑问之处应及时和甲方、设计单位取得联系，以得到澄清。 2）配筋：由专人按设计图纸和施工规范进行翻样，钢筋配料单经工程技术负责人审核签字后方可用于钢筋加工和绑扎。 3）技术交底、培训：在分项工程开始施工前，必须根据本工程的结构特点和设计要求对作业班组进行全面的技术交底；对施工班组进行定期的操作工艺培训，以充分保证工程施工质量。 2、材料准备 1）按照施工进度计划的需要，及时组织钢筋进场。 2）每批钢筋进场都必须具有出厂质量证明，并按规格分类码放整齐，码放时场地应坚硬、平整，并铺设方木，以防钢筋锈蚀变形。 3）钢筋进场后要及时按照规范要求进行外观检验和进行分批复试，每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不得大于60T。如使用混合批时，必须由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成，但每批不得多于6个炉罐号，每炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉伸试验和冷弯试验。每批进场钢筋按规范批量及时报监理，按规定做不少于30%的见证试验。 4）所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即“待检”、“已检合格”、“已检不合格”三种检验状态进行标识。 5）已检验合格的钢筋方可进行加工使用。已检验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处理记录。 3、机具准备 序号 机具名称 数量 进场时间 备注 1 钢筋弯曲机 2 开工 2 钢筋切断机 2 开工 3 钢筋电渣压力焊焊机 3 4 钢筋调直机 1 开工 5 对焊机 1 开工 四、钢筋的加工成型 1、钢筋的加工：钢筋加工必须按照经批准的钢筋配筋单进行加工，加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识，标明其规格、型号、使用部位，并确保其堆放在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。 2、钢筋的加工流程 钢筋除锈 → 钢筋调直 → 钢筋切断 → 钢筋成型 3、钢筋除锈：对于钢筋表面的浮锈采用除锈机进行除锈，少量时采用人工除锈。 4、钢筋调直：现场采用热轧钢筋，对于热轧盘条钢筋采用调直机进行调直。 5、钢筋切断： 1）切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹安排，应先断长料、后断短料，减少短头，减少损耗。 2）断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累积误差。应在工作台上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 3）切断过程中，如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 4）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，长度应力求准确，允许误差10mm。 6、钢筋弯曲成型 1）弯钩和弯折的规定：Ⅰ级钢筋末端制作180°弯钩时其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋制作90°和135°弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。弯起钢筋弯折部位的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。所有箍筋端部弯成135°，弯钩平直长度为钢筋直径的10倍。 2）弯曲成型工艺： （1）划线：钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋料牌上的尺寸，将各弯曲点位置划出。 （2）钢筋弯曲成型：钢筋在弯曲机上成型时，钢筋直径与心轴直径的关系：d≤20，R=4d；20＜d≤25，R=5d；d＞25，R=6d（其中d 为钢筋直径，R为心轴半径）。 （3）弯曲成型的钢筋形状应正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋弯曲点处不得有裂缝，偏差控制：全长±10mm，钢筋弯起点位移±2