钢筋工程施工组织设计方案..doc

一、概 况： 本工程为砖混结构，抗震等级为七级，面积为8905.5㎡建筑总高20.55m。 二、施工总体安排： 1、施工准备； （1）测量准备:根据平面施工图在垫层上放出轴线和基础梁，柱位置线。 （2）机具准备：力矩扳手、弯曲机、切断机、钢丝刷、粉笔、尺子等。 2、施工手续：现场所有钢筋工必须经过技术培训，焊工必须具有上岗证。 3、进场材料计划：进场材料计划随工程进度。 4、审图：施工前认真阅读图纸、（包括与建筑图对应的情况）方案相关的安全质量规范，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。 5、管理人员及劳务人员培训：项目部技术人员按规定对作业人员进行方案、措施交底。 三、主要施工方法： 1、原材料采购与供应：钢筋选用国家大型钢厂的热扎、低碳Ⅰ级、Ⅱ级钢，严格执行ISO9001:2000质量标准和相关程序文件。 2、配筋及相关要求： （1）受力筋保护层厚度： 环境类别 板 梁 柱 C30 C30 C30 C30 室内正常环 境 15mm 25mm 30mm 30mm 地下环境 — 35mm 35mm — （2）钢筋锚固； 钢筋种类 混凝土强度等级 C20 C30 d≤25 d≤25 普通钢筋 HPB235 31d 24d 普通钢筋 HRB335 39d 30d （3）受拉钢筋抗震锚固长度： 混凝土强度等级与抗震要求 钢筋的种类与直径 C20 C30 三级抗震等级 三级抗震等级 HPB235 普通钢筋 33d 25d HRB335 普通钢筋 41d 31d （4）钢筋搭接长度： 钢筋类型 混凝土强度等级 C20 C30 光圆钢筋 HPB235 35d 30d 带肋钢筋 HRB335 45d 35d 注：两根直接不同钢筋的搭接长度以较细钢筋直接计算。 3、钢筋加工： 盘圆钢筋：开盘——冷拉——切断——成型——堆放。 直条钢筋；直筋就位——焊接——冷拉——切断——成型——堆放。 （1）调直：对焊接长后的直条钢筋和原盘钢筋用卷扬机冷拉调直，粗钢筋可用 冷 拉或人工调直，钢筋冷拉必须严格按要求进行。 （2）切断： 根据配料单复核标注的钢筋级别、规格、尺寸、数量进行断料，同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配统筹排料，先断长料，后断短料，在工作台上标出尺寸刻度线，设置短料尺寸断板，避免用短尺丈量长料。在切料过程中若钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等，必须切除，如发现钢筋的硬度与该钢种有较大出入时，应及时反映处理。钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋长度力求准确，其允许偏差±10㎜。 （3）成型：成型时根据配料单复核标注的形状，用机械成型。 ①Ⅰ级钢筋端部作180o弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。 ②Ⅱ级钢筋端部作90o或135o弯折时，弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。 ③箍筋弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，切不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分不应小于箍筋 直径的10倍。 ④堆放；成型钢筋应按不同级别、规格、形状分别挂牌标注堆放。放置地点要平整，并注意出厂的先后顺序，尽量减少钢筋翻垛翘曲变形。 四、主要施工方法； 准备基本方法： （1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。 （2）直径≤12㎜钢筋采用22号铁丝绑扎，直径12㎜采用20号铁丝绑扎。 钢筋摆放位置线的标定； 在垫层上放出轴线，基础梁和柱的位置线，并标出底板钢筋位置线，每根底板钢筋，位置线用至少两个粉笔线点来标识，板筋、梁柱筋摆放线分别在每层顶板模板四周和梁底模端部标出，柱、梁箍筋摆放线在对角主筋上标出。 3、钢筋绑扎及安装： （1） 独立基础钢筋绑扎： 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45o绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5㎝处绑扎第一个箍筋，距基础顶5㎝处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部在绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后，将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样。 （2）柱钢筋绑扎： 工艺流程；套柱钢筋 → 连接绑扎竖向受力筋 → 画箍筋间距线 → 绑箍筋 ① 套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的 搭接筋上，然后绑扎定位钢筋