塑料成型工艺实验1.ppt

实验1 转矩流变仪实验 1. 实验目的要求 了解转矩流变仪的基本结构及其适应范围； 熟悉转矩流变仪的工作 原理及其使用方法； 掌握聚氯乙烯（PVC）热稳定性的测试方法。 2. 实验原理 物料被加到混炼室中，受到两个转子所施加的作用力，使物料在转子与室壁间进行混炼剪切，物料对转子凸棱施加反作用力，这个力由测力传感器测量，在经过机械分级的杠杆和臂转换成转矩值的单位牛顿.米（ N.m ）读数。其转矩值的大小反应了物料黏度的大小。通过热电偶对转子温度的控制，可以得到不同温度下物料的黏度。 3. 实验原材料和仪器设备 原材料 聚氯乙烯（PVC） 45份 邻苯二甲酸二辛酯（DOP） 2份 三盐基硫酸铅 2份 硬酯酸钡(BaSt) 0.7份 硬酯酸钙(CaSt) 0.5份 石 蜡 0.2份 仪器设备 4. 实验步骤 实验2、PVC管材的挤出成型 3.实验原材料和仪器设备 原材料 PVC干混料。 仪器设备 双螺杆挤出机 1台 剪刀 1把 手套 1付 牵引机 1台 冷却水槽 1个 双螺杆挤出机的主要技术性能为φ34mm，螺杆长径比32，螺杆转速50Hz，加热温度350℃。 4.实验步骤 * 图1-2 转矩流变仪示意图 1－压杆；2－加料口；3－密炼室；4－漏斗；5－密炼机；6－紧急制动开关；7－手动面板；8－驱动及扭矩传感器；9－开关；10－计算机 称量 为便于对试样的测试结果进行比较，每次应称取 相同质量的试样。 合上总电源开关，打开扭矩流变仪上的开关(这时手动面 板上 STOP和PROGRAM的指示灯变亮)，开启计算 机； 10min后按下手动面板上的START，这时START上的指 示灯变亮； 双击计算机桌面的转矩流变仪应用软件图标，然后按照 一系列的操作步骤（由实验教师对照计算机向学生讲解 完成），通过这些操作，完成实验所需温度、转子转速 及时间的设定； 当达到实验所设定的温度并稳定10min后，开始进行 实验。先对转矩进行校正，并观察转子是否旋转， 转子不旋转不能进行下面的实验，当转子旋转正常 时，才可进行下一步实验； 点击开始实验快捷键，将原料加入密炼机中，并将压 杆放下用双手将压杆锁紧； 实验时仔细观察转矩和熔体温度随时间的变化； 到达实验时间，密炼机会自动停止，或点击结束实验 快捷键可随时结束实验； 提升压杆，依次打开密炼机二块动板，卸下两个转 子，并分别进行清理，准备下一次实验用； 待仪器清理干净后，将已卸下的动板和转子安装好。 （1）图1-3为PVC的典型转矩－时间流变曲线。曲线上 有三个峰。分别指出三个峰代表的意义。 （2）转矩流变仪在聚合物成型加工中有哪些方面的应用？ （3）加料量、转速、测试温度对实验结果有哪些影响？ 图1-3 PVC 干粉料密炼的扭矩谱 5.思考题 1. 实验目的和要求 熟悉挤出成型的原理； 了解挤出机的基本结构及各部分的作用，掌握挤出成 型基本操作 2. 实验原理 塑料的挤出成型就是塑料在挤出机中，在一定的温度和一定的压力下熔融塑化，并连续通过有固定截面的模型，得到具有特定断面形状连续型材的加工方法。不论挤出造粒还是挤出制品都分两个阶段，第一阶段，固体状树脂原料在机筒中，借助于料筒外部的加热和螺杆转动的剪切挤压作用而熔融，同时熔体在压力的推动下被连续挤出口模；第二阶段是被挤出的型材失去塑性变为固体即制品，可为条状、片状、棒状、管状。 了解挤出塑料的熔融指数和熔点，初步设定挤出机各 段、机头和口