塑料管UPVC、PPR、PPFRP,分别施工工艺.docx

塑料管UPVC、PPR、PP/FRP，分别施工方法一、一般规定1、安装工程施工应具备下列条件a、施工技术图纸及其它技术文件齐全；b、有认可的施工方案和施工组织设计，并进行技术交底；c、材料、机具等准备就绪，能满足施工要求；d、施工人员应通过建筑管道安装技术培训。2、选用的管材和管件应符合设计要求，并附有产品说明书和质量合格证书。3、不得使用有损坏迹象的材料，如发现质量有问题，应在施工前进行质量检验。4、管道施工过程中的开口处应及时封堵。5、施工安装过程中应复核水管的压力等级和使用场所，冷、热水管不得混淆。管道标记应面向外侧，以便于查找。二、运输与储存1、管材和管件在运输、装卸和搬运时应小心轻放，避免油污腐蚀，严禁剧烈撞击，不得与尖锐物品碰触，不得抛摔、滚、拖。2、施工现场应有材料存放仓库，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全。3、储存管材和管件的库房应具有良好的通风条件，并远离热源及油、化学物品等污染源。4、管材应水平堆放在平整的地面（板面）上，应避免管材弯曲，不得采用块壮或条壮物体支垫，装置高度不得超过1.5米，管件应逐层码堆，不宜垫得过高三 UPVC管道施工铺设工艺UPVC公称外径dn=63mm。时，宜采用承插式粘接连接,公称外径dn 63mm时，宜用承插式弹性橡胶密封圈柔性连接。对下列情况，宜采用下列过渡性连接方式。硬聚氯乙烯给水管与公称直径dn 100mm其他金属管材的连接、与法兰式阀门等管道附件的连接，宜采用法兰连接;管道与卫生器具配件、丝扣式阀门等管道附件的连接，宜采用内嵌铜丝接头的注塑管件或在管口用不锈钢圈加固的注塑管件丝扣连接。承插式弹性橡胶圈柔性连接法施工工艺a根据要求，准备以下工具表1施工项目 工 具 种 类锯管及倒角口弓齿锯、板锉二把，万能笔、量尺清理工作面棉纱或干布若干涂润滑剂毛刷、润滑剂连 接紧绳器二台，绳子数米、木板、铁锉安装检查塞尺，搬手若干b在技术人员的知道下组织人员按照设计要求，从相对低处到高处，先主管，后支管，最后支管的顺序进行管材的排放，轻拿轻放入沟槽低，避免管材损伤，避免土方塌方。c按照检验一根安装一根的原则，严格在此检验安装管材及管材的质量，不得将杂物遗在管材内。d用棉布清洁插口、承口及橡胶圈及橡胶圈沟槽，将橡胶圈按小头项管口的方式正确安装在橡胶圈沟槽内，不得装反或扭曲。e用毛刷将润滑剂均匀涂在装嵌在承口处的橡胶圈内表面和插入外表面上，并在插口管壁上用万能笔按过标不同管径不同插入长度作以标记。下附表以示国标准表2。f将涂上润滑剂的承口对准所连接的承口，保持插入管的平直，将管一次插入至标线处。（可采用管端垫厚木快用铁锤适力槌入。必要时用紧绳器实力均匀使管材插接，注意避免强行插接，以防橡胶圈的扭曲。此点工序必须由技术员掌握。表2 管子接头最小插入长度公称外径（mm）637590110125140160180200225250315插入长度（mm）64 6790757881889094100112113g 用塞尺顺承口间隙插入，沿圆周检查橡胶圈的安装是否正确。此工序可有效检验管材插接后，橡胶圈是否翻及扭曲，橡胶圈正常可重复上述各工序进行下一管材的插接，否则退出管材，检验个工作后按工序重新插接，至正常。此工序须有技术员完成，确保安装质量。附表3，以示此插接口正常所留间隙是否规格。表363以下管子约 10（mm）75—110的约 15（mm）125—110的约 15（mm）200以上的约 25 (mm)h安装过程中，必要时对所用管材重新切断，并重新倒角以利安装，注意切断端口必须端平，不得凹凸不平，用弓齿锯行20-50度倒角，并用平板锉是倒角面平顺光滑。i在以上项个工序进行量按规范先低后高、先主管后支管的顺序进行管材安装，并在完成每单位工序，断面后必须是已完成插接管材顺直，是槽底与管基紧密接触。2管道粘结连接a 根据粘性连接法规范之要求，准备以下工具表4作业项目工具种类切管及坡口同表1清理工作面除表1外，尚需丙酮清洗剂、清水粘结毛刷、粘接剂b 将需粘性连接的管材，用弓齿锯切断，保证端口平整并垂直管子轴线，差口处倒30外角，承口处倒30内角，锉成坡口以后再进行连接。切断管材时，应保证断口平整且垂直管子轴线。加工成坡口要符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2，坡口完成后，应将残屑除干净。c 管材或关键在粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦干净，是被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，当表面有油污时，需用棉纱蘸丙酮先等清洁剂擦净。d 粘接前应将两管再度插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。管端插入承口深度应不小于表5的规定。表5 管材插入承口深度管材的外径（MM）202532405063759011