品质月(第一阶段)质量监督会议教案.ppt

志源塑胶制品有限公司电池厂品质月监督会议 （第一阶段会议）  2013年4月1日 一、品质月准备工作情况： 品质月主题宣传横幅一个（１０＊１米）。（已到位） 宣传栏的更新工作。（已完成） 培训计划的制定。 品质目标的制定。（已完成） 品质承诺（已完成） 二、培训计划 三、品质目标统计 质量目标：见下表 四、假设性不良 １.品管部各段IPQA负责每周不定时对产线进行假设性不良的投放。 ２.生产部负责找出测试不合格的直接责任人，并将考核情况提交于人事部。 ３.人事部负责考核措施的执行。 五、领导巡线 １.品质月领导小组每周二、周四10:00对车间进行一次例行巡线。 2.每人一份巡线报告于当天下班之前汇总于品管部。 3.品管部整理汇总后张贴与宣传栏。 4.下次会议时间跟进本次不合格项目。 六、生产部自我改善项目 四楼： 三楼： 二楼： 铸焊： 七、品质模范标兵评比 １.参选工位及主要考核项目如下： ２.考核细则： １.参选每发现一个不良品扣２分，依次类推。 ２.假设性不良为附加考核项目，测试不合格者每周次扣10分。 ３.参选过程中出现5S不合格、白板不良、不良品展示台样品直接责任者的每周次扣30分。 ４.参选过程中违反工艺操作的每周次扣50分。 ５.参选过程中出现客户投诉、批量退货的取消参选资格。 八、优秀班组评比 1.参加班组： 2.评比细则： 1.参加班组每周评比一次，以100分为标准。 2.客户投诉或退货：每单扣50分。 3.品质异常：红单扣50分，黄单扣30分，白单扣20分。 4.假设性不良:一个扣10分，依次类推。 5.人员流失：离职一人扣10分，依次类推。 6.5S检查：不合格者一次扣5分，依次类推。 6.质量目标：白板质量目标超标的一次扣10分。 7.培训计划未按期落实者一次扣20分。 8.工艺操作:违反工艺操作的一次扣50分。 九、责任考核 一、生产操作出现批量性事故的直接责任人。（100元/次） 二、客户投诉或退货的直接责任人。（100元/单） 三、各段每天报表超标的直接责任人（数据来源为白板和报表）。（20元/次） 四、白板不良图片、不良品展示台典型样品的直接责任人。（15元/次） 五、假设性不良的直接责任人。（15元/次） 六、５Ｓ工位不良的直接责任人。（20元/次） 七、质量月目标未达成的直接责任人。（30元/次） 八、执行力差(包括培训计划落实、考核制度落实、信息传达等）的直接责任人(。（30元/次） 说明：行政人事部负责考核政策的监督和执行：品质月期间每周一前各段把要考核人员情况报于行政人事部，由行政人事部进行监督、考核和存档。 * * 盖片松、打坏、动作快慢 临时抽检、对比 超声波 10 挑出不良品数量 翻电池日报表 翻电池 ５ 所有切极耳造成之不良 极群检查报表 切极耳 14 漏胶 色胶工位报表 塞隔板 ９ 反极、掉极板、假焊 每日返修数据 测电压 ４ 所有来料问题 上线物料 ＩＱＣ 13 多酸、少酸 充电、返修、检测 查酸 ８ 漏气 每日加酸及返修工位 点胶 ３ 外观不良 ＱＡ抽检 ＱＣ 12 多酸少酸 查酸日报表 加酸 ７ 漏铅、反极 测电压日报表 入槽 ２ 外观不良 ＱＣ日报表 检测 11 所有端子不良项 返修数据、IPQA临时抽检 焊端子 ６ 虚焊、假焊、掉极板 焊手质量对比表 烧焊 １ 主要考核项目 数据来源 工位 序号 主要考核项目 数据来源 工位 序号 主要考核项目 数据来源 工位 序号 周小龙 铸焊检测 10 汪宗平 加酸组 ５ 郑欢欢 铸焊加酸 ９ 杨莉 底胶段 ４ 朱小辉 铸焊 ８ 马定然 扣盖段 ３ 汪先传 检测组 ７ 朱朝春 烧焊台 ２ 罗昌勇 充电组 ６ 匡君 包极群 １ 负责人 班组 序号 负责人 班组 序号