铣床和其加工.doc

铣床及其加工 　　一、铣床的功能与分类 　　铣床是用铣刀进行切削加工的机床。铣床的主运动是铣刀的旋转运动，铣床的主参数是工作台的宽度。和刨床相比，它的切削速度高，而且是多刃连续切削，所以生产率较高。目前铣床在很多场合上取代了刨床工作。 　　（一）卧式铣床 　　卧式铣床的主轴与工作台平行。为扩大机床的应用范围，有的卧式铣床的工作台可以在水平面内旋转一定角度，故称为万能卧式铣床。 　　在生产中应用最广泛的是X62W卧式升降台铣床。加工时，工件安装在工作台上，铣刀装在铣刀心轴上，在机床主轴的带动下旋转。工件随工作台作纵向进给运动；滑座沿升降台上部的导轨移动，实现横向进给运动。升降台可沿车身导轨升降，以便调整工件与刀具的相对位置。横梁的前端可安装吊架，用来支承铣刀心轴的外伸端，以提高心轴刚性。横梁可沿床身顶部水平导轨移动，调整其伸出长度。进给变速箱可变换工作台、滑座和升降台的进给速度。 　　（二）立式铣床 　　立式升降台铣床与卧式铣床的主要区别是：立式铣床的主轴与工作台垂直。如图31-33所示。有些立式铣床为了加工需要，可以把立铣头旋转一定的角度，其他部分与卧式升降台相同。 　　卧式及立式铣床都是通用机床，常适用于单件及成批生产中。 　　二、铣床附件 　　为了扩大铣床的加工范围， 铣床一般均配有附件。常用附件有以下几种： 　　（一）平口钳 铣削加工常用平中钳夹紧工作。它具有结构简单、夹紧可靠和使用方便等特点，广泛用于装夹矩形工件。生产中常用的是可调整的回转式平中钳。 　　（二）回转工作台 回转工作台主要用来加工带有内外圆弧面工件及对工件分度。分为手动进给和机动进给两种。 　　传动轴可与铣床的传动装置相联结，以实现机动进给。扳动手柄可以接通或断开机动进给。调整挡块2的位置，可以使转盘1自动停止在预定位置上。若将手轮5上，可进行手动进给。 　　（三）、分度头 分度头是铣床上最常用的标准附件，常用分度头的格规有FW250、FW320、FW100、FW500等多种。规格代号中的F表示分度头，W表示万能，数字表示分度头能加工最大直径。 　　三、铣削的应用范围及加工特点 　　（一）在铣床上的加工范围相当广泛。 　　1、铣水平面、斜平面、垂直平面（可在各式铣床上进行） 　　（1）在卧式铣床上用圆柱铣刀铣水平面。 　　（2）在立式或龙门铣床上用端铣刀铣水平面，如图b所示。 　　（3）在卧式铣床上用角铣刀铣斜面。 　　（4）在卧式铣床上将工件倾斜安装，用圆柱铣刀铣斜面。 　　（5）在立铣或龙门铣上将主轴回转一角度，用端铣刀铣斜面。 　　（6）在立铣或龙门铣上将工件倾斜安装，用端铣刀铣斜面。 　　（7）在卧铣或龙门铣上用端铣刀铣垂直面。 　　2、在卧式铣床上用角铣刀铣V形槽。 　　3、铣沟槽 　　（1）在立式或龙门铣床上用立铣刀铣削 　　（2）用槽铣刀在卧式铣床上铣削 　　4、在卧式或龙门铣床上用三面刃盘铣刀铣台阶。 　　5、在卧式铣床上用三面刃组合铣刀铣两侧面。 　　6、在卧式铣床上用片铣刀切断。 　　7、在卧式铣床上用成形铣刀铣特形面。 　　8、在立式铣床上使用分度头用立铣刀铣凸轮。 　　9、在卧式铣床上使用分度头用槽铣刀铣花键槽，铣单键槽时则不用分度头。 　　10、在卧式铣床上用与螺旋槽法截面廓形相适应的成形盘铣刀铣螺旋面。 　　11、先在卧式铣床上用三面刃盘铣刀或先在立铣上用立铣刀铣出T形槽的垂直槽，然后用T形槽铣刀在立铣床上铣出T形槽的水平槽。 　　12、先在立式铣床上用立铣刀铣出矩形直槽，然后用立式燕尾槽铣刀铣出燕尾面。 　　此外，在铣床上还可以加工圆锥齿轮。 　　（二）铣削加工的特点 　　1、铣削加工的优点： 　　铣刀是多刃刀具，一般来说同一时刻只有几个刀齿参与工作，其它刀齿均处于非工作状态。这样每一刀齿均有较充分的冷却时间，因而提高铣刀耐用度。 　　因铣刀是多刃刀具，铣削工作量由多个刀齿平均负担，所以可采用大的进给量。 　　主运动是旋转运动，无惯性限制所以可采用高速切削。 　　由于上述原因，使铣削生产率、铣刀耐用度均比刨削高，加工精度比刨削约高难度1～2级，粗糙度与刨削大致相同。 　　2、铣削加工的缺点： 　　铣刀每一刀齿均是周期性地参加切削，故每一刀齿在切入与切离时会造成冲击现象，这是影响铣刀耐用度、切削速度的提高，使加工精度和粗糙度不高。 　　铣削时，切削厚度和切削面积是变量，因此切削力周期性变化，容易引起振动。 铣削经济精度为IT9～IT10，表面粗糙度为1.6～3.2μm。 求助编辑百科名片圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床。工件支承在头架和尾座的两顶尖之间，由头架的拨盘带动旋转作圆周进给运动。头架和尾座装在工作台