基于proe emx的杯子注塑模具设计.pdf

科技专题 陈 兵 （惠州商贸旅游高级职业技术学校机电工程系，广东惠州，516003） 摘要：通过某生产企业的实际塑胶产品，利用实体模型测量产品的尺寸，对实体进行建模，并对塑件的模 具进行设计，包括塑件成品的设计、工作部分的设计、模具结构的设计，其中重点介绍了分型面的设计与抽芯 机构的设计，本文主要运用Pro/ENGINEER 3.o及其EMX4.1模块来完成整个设计工作，设计的整个过程实现了无 纸化，有利于提高模具的生产效率和节约了生产成本，并大大缩短了生产的周期。 关键词：模具设计；杯子；Pro/ENGINEER 3.0；EMX4.1； 1 前言 Pro/E提供工装模具从设计到制造的全系列、完全集成 的解决方案，具有多个模具设计专业模块，它为模具 CAD/CAM/CAE技术在模具工业中的应用越来越广， 设计与制造集成提供了优良的平台。能快速精确地生 有效提高了模具设计与制造的水平，并大大缩短了模 成模具的型腔和型芯，有利于缩短模具的设计周期。 具设计周期。Pro／ENGINEER(Pro／E)软件是一个参数 本文主要介绍基于PRO\E EMX的杯子模具设计流程。 化并基于三维实体特征的造型系统，并且具有单一数 据库功能。它采用统一的数据库，集三维实体和曲面 2 杯子注塑模具的设计流程 造型、装配造型、二维工程图、数控加工、有限元分 析、机构运动仿真、钣金设计、加工和装配工艺过程 1）塑件设计，利用软件Pro-E进行塑件的立体建 设计及模具设计等功能于一体，特别是其全参数化和 模，再在软件AutoCAD中完成塑件尺寸及公差等技术 全相关功能强大的实体造型技术，给设计者提供了从 要求的标注，并输出工程图。 未有过的简易、灵活和高效的工具。在中国被广泛应 2）确定收缩率和分型面，首先由塑件性能的要 用于电子、机械、模具、工业设计、家电等行业。 求等，确定塑件的塑料，通过查资料确定塑件的收缩 2015 年 8 塑料制造 83 科技专题 Science and technology project 率。根据杯子的工艺及结构特点，确定具体的分形 面，大致应为杯子的下部。 3）模架，通过塑件的大小及型腔数、浇注系 统、导向部件、推出机构、调温系统、排气槽、侧抽 芯机构等的初步估算，确定使用模架的型号。 4）浇注系统设计，本塑件使用的是冷流道浇注 系统，在浇注系统设计中，包括流道的设计、喷嘴的 选择、主流道衬套的选择等，还必须研究一模两腔浇 注系统的平衡性设计。 5）成型件（模腔、模芯），确定型腔数和分型 面。对模腔和模芯进行结构设计。计算成型部件的工 图2 杯子模具工件图 作尺寸。 6）抽芯机构的设计，根据杯子的结构特点，必 3.2创建模具模型 须设置抽芯机构便于成型，根据杯子的结构特点，选 模具模型创建时，文件【类型】选择【制造】 择并设计整体的侧抽芯机构。 7）顶出机构的设计，根据杯子的结构特点，设 模块，然后将原产品设计模型装配至模具模型中， 计顶出机构，采用推板推出机构。 使之成为模具设计的参照模型。由于温度和压力的 8）冷却系统，温度调节对塑件质