2过滤器及滤芯测试规范.PDF

2.過濾器及濾芯測試規範 MAHLE 過濾器及濾芯 於製造過程中,皆依相關製造規範並符合測試標準,以生產出高品質 之過濾器及濾芯,有效保護油壓及潤滑系統之過濾元件 。 如未進行測試及未符合下列規範之過濾器及濾芯,在於使用過程中將有濾芯嚴重變形,過濾材 質剝落’端蓋與濾材分離,過濾精度未達系統要求精度,過濾率不足等問題 ,以致系統清潔度未 達標準 ,進而造成比例閥,伺服閥,油壓缸等內部重要元件損壞,而增加大筆之維護成本及停機 時間 。 一般 ISO 測試規範有下列幾種: 2.1 ISO 2941 油壓過濾器濾芯 爆破壓力規範 濾芯依耐壓差值分為一般濾芯及高壓濾芯,一般濾芯,耐壓 20 bar,使用於低壓過濾系統,如潤滑及切削系統過濾 高壓濾芯耐壓 210 bar ,使用於一般建築機械,鋼廠及造紙油 壓系統 。 此規範主辰測試整體濾芯耐壓值,如濾芯無法預定值,其結果 將如右圖,造成濾芯變形,濾材剝落分散於液壓及潤滑油中, 不但無法達到預期精度,甚至造成油質更大的污染 2. ISO 2942 油壓過濾器濾芯 整體製造測試 此為汽泡油點測試,主要為了解整體濾芯最低壓差值及 濾芯與監測征產之穩定及協調度及檢驗及測試 品質。 濾芯浸入測試液,經過 5 分鐘後,使用設定之最低壓力 ,再旋轉 360 度 ,壓力慢慢提升後,測試汽泡的產生, 籍欲了解最低壓差值 。 濾芯需整體測試,才能測出所需數據,不能片面使用 濾材作此試驗 。 3. ISO 2943 油壓過濾器濾芯 材質與過濾液符合性測試 ISO 2943 主要是測試各種過濾材質如 玻璃纖維紙 (MIC) , 玻璃纖維 (SMX), 不銹鋼金屬網(DRG) 與各種液壓及潤滑劑之化學性質是否相符合 之相容性試驗 ,以確保腐蝕性液體損害濾芯而 無法發揮預期之功用 。 4. ISO 3723 油壓過濾器濾芯 濾芯端蓋強度測試 ISO 3723 主要為測試濾芯之整體強度 ,確保濾材與端蓋能確 實接合,避免在高壓作業環境下濾材與端蓋脫離 ,污染油質及 損壞系統內部元件 5. ISO 3724 油壓過濾器 材料疲勞測試 工作壓力為選用過濾器重要參考數據之一,但作業環境 及系統壓力並非靜滯不動,壓力是隨作業需求而不斷變 動 ,如加入時間因素後原設定值將有所變化 。 為避免於正常工作壓力下造成過濾器破裂及滲漏,此試驗 是需要的,以確保整體過濾器之穩定度及可靠度。 6. ISO 3968 油壓過濾器濾芯 流量及壓差測試規範 除工作壓力為過濾器選用參考數據外 ,基本流量之壓差值是真正 選擇過濾器流量大小之考慮因素 。 如初始壓差太大 ,則濾芯壽命太短 ,除需經常更換濾芯而造成停機 生產損失外 ,亦會增加系統能源之耗損 。 故此試驗為絕對必需的 , 測試油質有 黏度 33 cst 及 190 cst 兩 種,使用者將可使用此圖表 ,容易選擇所需適合之過濾器 ,需避免 上述問題的產生。 7. ISO 4572 油壓過濾器濾芯 濾芯多重穿透測試規範 濾芯品質除符合上述規範測試外,過濾率為達成系統清潔度 主要參考數據 。現行 MAHLE 濾芯 依 ISO 4572 規定 達到 Beta 值 200 以上 。如系統過濾精度 為 3 micron , 其函意為大於 3 micron 之污染物 200 顆 僅容許 1 顆 通過濾芯 ,如依 ISO 16889 Beta 值更達 1000 以上 。 過濾率為建立在一定過濾精度下之重要數據,此數據 是經下列精密測試設備所產出,而非只是憑空撰寫 , 否則將導致內部精