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943联合收割机的损失监视器
第 9 章 谷物联合收割机 引言 联合收割机是农业机械当中结构最复杂,技术含量最高的机种。目前已是我国稻麦收获作业中的主角。据报道,2008年有42万台联合收割机参加麦收,其中27万参加跨区作业,日平均收割量达1850万亩,全国冬小麦机收率已达82.3%,一些地区已接近100%。为农民节本增收105亿元。 功能 能一次完成切割、脱粒、分离和清选等项作业。获得比较清洁的谷粒。 结构 一般由收割台、脱粒部分(包括脱粒、分离、清粮装置)、输送、传动、行走装置、粮箱、集草车和操纵机构等组成。 4. 农业技术要求: 1o 整机总损失≤1~2%,大型≤1.5%; 2o 谷粒清洁率≥98%, 老标准为≥96%; 3o 破碎率≤ 1.5%; 4o 茎秆和颖壳的收集和处理。 5. 全喂入自走式联合收割机工艺流程(T 型) 5.标准作业条件: 1o 额定喂入量; 2o 籽粒含水率15~20%; 3o 谷草比1:1.5; 4o 切割线以上无杂草。 9. 2 联合收割机的收割台 收割台的功用:是切割作物,并将作物运向脱粒装置。 组成 由拨禾轮、切割器、分禾器和输送装置等组成。 9. 2. 1 收割台的螺旋推运器 (割台搅龙) 9. 2. 1. 1 割台搅龙伸缩扒指的工作原理 及其长度的确定 1.工作原理 扒指机构实际上 就是曲柄滑杆机 构。曲柄旋转时 带动滑杆转动。 由于有偏心距e, 滑杆露出滑套外面的长度,随时都在变化。如图由B2转到B3、B4时,扒指的伸出长度减少,扒指外端的线速度也减小。若使扒指轴中心O1绕螺旋筒中心O相对转动一个角度,即可改变扒指工作时最大伸出长度所在的相位,同时扒指外端与割台底面的间隙也随着改变。 2. 扒指长度L与偏心距e的确定 当扒指转到后上方时,应缩回到筒内。在筒外留有10 mm的余量,以免磨损后扒指掉入筒内。扒指转至前下方时,应伸 出螺旋筒,一般伸出长度为40~50 mm,保证作物抓取量。 图中D为搅龙外径,d为内径(筒径),e为偏心距,L为扒指长度。因为 L = d / 2 +e+10 = D / 2 –e+(40~50) 所以 e = ( D – d ) / 4 + (15~20 ) L = ( D + d ) / 4 + (25~30) 如果 D = 500, d = 300, 那么 9. 2. 2 收割台的升降与仿形机构 联合收割机在使用中,收割台的运输状态和工作状态常需互相转换,在工作中还需经常调节割茬高度。所以,收割台需要升降与仿形机构。 特点:割台靠 4来升降。 割台仿形时油 缸中立。 四个工作过程 1. 升降 2 . 仿形(纵横) 3 . 不仿形(靠油 缸改变割茬高度, 在支板上固定一 个套筒 。 4. 运输(用螺栓 把摇杆1固定在 支板2上。 9. 2. 3 其他型式的仿形装置 1.挠性割台 挠性收割台的主要仿形元件是弹性过渡板4和浮动仿形四杆机构ABCD。仿形机构的前吊杆 AB的上端B是可沿前后移动的滑槽。过渡板用两层相同厚度(0.8 mm)的薄弹簧钢板制成,宽度和割幅相同,它成悬臂状地安装在螺旋推运器8和切割器1之间,依靠弹簧板的弹性紧贴在护刃器梁2的下面。当割刀随地形上下浮动时,弹簧板与护刃器梁之间可发生相对滑动。弹簧过渡板的形状应保 证它与护刃器梁之间有一定的压力,以便有较好的密封性。 四杆机构有很多组,各组可单独动作。 在割台底架上铰接有传感轴,其上焊有传感臂5,分别压在各组浮动四杆机构的前吊杆 AB上。当仿形滑板升降时,前吊杆AB带动传感臂转动,通过传感轴,接通液压系统的上升或下降开关。 当不需要割台仿形时,可以用螺栓9将割台锁住,挠性割台即变成刚性割台。 2. 气液仿形(1000系列) 在割台油缸的油管处并 联-只蓄能器,蓄能器 内充有气体(多为氮气 ),利用气体的可压缩 性使割台起到缓冲和仿 形作用。胶囊的惯 性小,反应灵敏,结构 紧凑,重量轻,故应用 较方便。 9. 5 联合收割机的监视装置 9. 5. 1 联合收割机工作部件的监视装置 驾驶员被驾驶室隔离,监视装置越来越重要。 1.逐稿器的信号装置 该装置实质就是 一个信号开关。 传感板因受到绕 在轴上的扭簧2 所施加的力而压 在常闭开关4的 触点上,使电路断开。当逐稿器上方茎秆层超过额定值时,茎秆层推动传感板,使其反时针转动,开关连通,
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