BP美国德州炼油厂火灾事故.PPT

 950605美國油氣生產井場焊接引發爆炸案 (摘譯自CSB 2008/7/17發布之資訊) 事 故 摘 要 2006年06月05日，位於美國密西西比州Raleigh城的Partridge-Raleigh公司之生產井場，有承攬商進行儲槽新設管線焊接工作，欲將2個儲槽與第3個儲槽相接。當天上午8時30分許，焊接火花引燃自鄰槽未盲封管線溢散出的可燃性蒸氣(相對位置參見圖示)，導致兩個儲槽發生爆炸，造成承攬商領班及維修人員3人死亡、焊接工1人重傷的重大事故。 事故相關儲槽之示意圖 橫置梯子作為焊接工作平台 事故前作業人員所在位置 炸飛50英尺之#3槽槽蓋 炸飛750英尺之#2槽槽蓋 事故原因分析 直接原因： 焊接儲槽管線時，飛散之火花點燃自鄰槽開口管線溢散之可燃性氣體，導致儲槽爆炸，造成3死1重傷。 間接原因： 1.焊接前及作業中，未使用氣體偵測儀量測可燃性氣體濃度。 2.動火作業前未將距離4英尺旁之鄰槽開口管線加帽蓋或進行盲封隔離等。 3.四座儲槽內部連通，有些槽內仍有可燃性氣體及原油，卻未先移除與清理，工作環境不安全。 4.將梯子橫置二儲槽作為焊接者的臨時工作平台，並由維修人員站在槽頂協助穩定橫梯，不符高處作業之安全程序。 事故原因分析 基本原因： 1.承商缺乏熱作之標準作業程序 承攬商未備製API規範之熱作SOP，以致 -在焊接前未先隔離含有可燃性蒸氣之#2與 #3槽。 -未移除#2號槽之原油。 -未將#3號槽之開口管線加帽蓋致油氣溢散。 -未偵測作業環境油氣濃度等。 事故原因分析 基本原因： 2.承商忽視高處作業之工作安全 未建造儲槽高處焊接之工作平台，僅以梯子橫放 #3及#4槽間以代替工作平台，致需有2名維修人 員在#3槽頂穩固梯子，而被爆炸波及死亡。 3.Partridge-Raleigh及其承商均未建立工作許可 制度以管理動火作業 4.Partridge-Raleigh未建置井場員工之安全計 畫，亦未要求承商施工前應提出安全計畫並執行 改 善 措 施 焊接區應與含可燃性液體(原油)、蒸氣之儲槽及管線隔離，例如開口管線應設置管帽或盲封或採取其他隔離措施。 於儲槽區進行焊接工作前，應先測定作業環境中的油氣濃度。 動火前，相連儲槽及相關管線內之可燃氣液體和殘油均應先移除。 熱作業應簽發工作許可證，並確認該工作由瞭解熱作危害的合格且受過訓練者擔任。 改 善 措 施 熱作業前應確認(訓練)作業人員均瞭解儲槽熱作業之危害及其安全防護措施，以避免發生傷害事故。 Partridge-Raleigh公司及其承攬商應依API、NFPA提供之指引，並遵循OSHA的規定執行熱作業，例如建立生產井場熱作之SOP、工作手冊及製訂工作安全計畫等，並落實執行。 * * 開口之管線末端 新接管線焊接處 溢流管 排氣管 未移除之原油 爆炸後此梯被炸毀 領班 兩位維修人員 焊接工 #4 #3 #2 *