CT(CT-T)型热风循环烘箱.DOC

CT(CT-C)型热风循环烘箱 使 用 说 明 书 概 述 热风循环烘箱是我厂国内首创产品，经过几次升级换缸达到了国内外先进水平。现生产的CT与CT-C两大系列产品，其基本原理是利用蒸汽或电作为热能源，有蒸汽散热器或电加热元件产生热量。利用风机进行对流换热，对物料进行热量传递，并不断补充新鲜空气和排出潮湿空气。干燥时间箱内能保持适当的相对温度和湿度，其最大特点是大部分热风在箱内进行循环，从而增强了传热和传质，节约了能源。该两大系列广泛适用于制药、化工、食品、轻工和重工业的原料和产品的加热除湿。 使用须知 一、蒸汽及电源： （一）本两大系列烘箱采用蒸汽加热器与远红外电加热元件为热能源，蒸汽加热器的最高工作压力为：0.8Mpa，禁止超压使用。 （二）若烘箱使用温度要求达到120~140℃，即蒸汽压力应在0.4~0.8 Mpa范围内。若箱内温度要求过到80~120℃即蒸汽压力应在0.2~0.4 Mpa范围内。 （三）本两大系列烘箱要求三相四线制380V/220V电源。 （四）远红外电加热元件电源电压采用380V和220V。 （五）接通风机电源后启动风机开关，视风机转向应和标记方向符号一致。 （六）烘箱蒸汽管道与供汽管道接通后，烘箱使用时首先必须打开疏水器旁通阀门，排放管道内可能残留的杂物及冷凝水，以保疏水器能正常工作。由于管道中有残留物，电磁阀和疏水器初用时如发现失灵，必须拆下清洗，待管道内清净后，才能保持正常运行。 （七）烘箱内左右两侧的百叶窗在调正叶片角度时，尽量使热风流通面积大，清注意最下部两张叶片不要打开，从第三张开始向上，其叶片开启角度应逐渐增大，因百叶窗时片调正正确与否，影响箱内温度。 （八）烘箱内温差调正的方法： 在烘箱内上、中、下位置放留点温度计，其安放位置顶板向下200为上面测温点，底板向上200为下面测温点，其中点位置在中心位置。关上烘门，打开蒸汽阀门和启动风机进行升温循环，约30分钟后取出温度计，观察中、上、下三点读数是否在允许范围内，如温差较大，则温度高的部位其对应的叶片角度相应开小，相反，温度低的部位其叶片角度相应开大一点，直至调整到上下温差基本相似，经调整后的百叶窗，在没有产生变动移位的情况下，则不需要再进行调正。 （九）烘箱上设置的排湿润机构是用来排除箱内潮湿空气的，排湿时间待烘箱温度升到你所需要的设定值后，即进行排湿，但排湿阀中的开启角度不能太大，一般排湿量要根据物料含有的水分量来进行。 （十）整体运输进行安装的，由于运输过程中各部件有移位现象。使用前必须对部件进行调正，以保证烘箱的使用效果。 （十一）CT系列烘箱风管必须保温，以减少热量损失。 CT-C-Ⅰ、Ⅱ型烘箱温度控制箱电器设备明细表 序号 代号 名称 型号规格 数量 备注 1 SA 按动开关 YH3-10/3 1 小号 2 FU 熔 断 器 BXL-1 1 熔体电流5A 3 KM 交流接触器 CJ10-10/220 1 4 FR1、FR2 热继电器 JR16B-20/3 1 电流调节1.5~2.4A 5 QF 自动开关 DZ5-20/330 1 额定电流4.5A 6 HL1HL2HL3 指 示 灯 XD13-220 3 绿2 红1 7 SB1~SB4 按 钮 LA19-11 4 红2 绿2 8 KA 中间继电器 JZ7-44~220V 1 9 ZW 数显温控仪 XMT-122 1 BA10~600℃ 10 SA2~SA4 旋钮开关 LAY3-11/2 3 11 KM1、KM2 接 触 器 CJ10-40/220 1 Ⅱ型用二只 12 HA 电 铃 3″ 220V 1 13 FU1 熔 断 器 RL1-60（100） 1 14 SA1 钮子开关 KN3-B/2Z2D 1 15 EH1、EH2 加 热 器 GYQ2-220V/1KW 15 16 YV 电 磁 阀 ZQDF-2 1 Dg15m/m 17 M1、M2 风机电机 JO2-4 0.75KW 2 18 XT 接线端子 J×5-1005 2 故 障 及 排 除 故 障 原 因 排除方法 1、温度 升不高 1、蒸汽压力太低 2、疏水器失灵 3、电加热电压太低 4、排湿阀处常开状态 5、风机转向不符 6、显示仪表不正确 7、没有采取保温措施 按要求提高蒸汽压力 疏水器有杂物阻塞 提高网路电压，按要求供电 关闭排湿阀 电源线两相任意对调 检查热电阻是否固定良好，接线是否正确。必要时用标准电阻箱校验温度仪 CT系列烘箱回管外部加保温层 2、箱内 温度不匀 1、百叶窗叶片调正不当 2、烘门未关严 按（一）第七条进行调正 检查并排除 3、风机 噪音大 1、风机或电机螺栓松动 2、风机叶片碰壳，轴承磨损 3、