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一 56一 渗c~tlliNlr 2008．NO．1 分解炉、篦冷机故障处理二则 李林峰 (新乡平原同力水泥有限责任公司，河南 新乡 453011) 中图分类号：TQ172．622．26；TQ172．622．4 文献标识码：B 文章编号：1002—9877(2008)01—0056二02 我公司5000t／d熟料生产线的喂煤系统采用2 改造前后助流装置见图1。 台菲斯特转子秤进行计量分别向窑头、窑尾供应煤 粉。储存煤粉设备为2个qb4400mm煤粉仓，单个储 存量为70t。在煤粉仓锥体部位装有2套压缩空气强 制助流装置。配置的TC一12108型篦冷机篦床分成三 段进行传动，每段篦床由位于篦床两侧的两个液压缸 带动篦床传动轴实现液压传动，传动行程由固定于液 改造前 改造后 压缸底座基础上的两个行程开关和固定于篦床传动 轴端部轴承座上的两个可调限位铁块进行控制。 图1 助流装置示意 1 分解炉断煤的解决办法 注：1~3．带电磁阀和三通分支的支管；4～5．直接接吹气软管的支管 1．3 运行效果 1．1 出现的问题 改造后，经过几个月试运行，效果良好，未再出现 为了增加高价电避峰时间，我公司2006年11月 尾煤断煤现象，稳定了热工制度，保证了回转窑的正 份对尾煤仓进行了改造以增大储存量。改造后尾煤仓 常煅烧。连续吹气点的数量不宜过多，否则，易造成冒 规格为qb5 600mm，储存量为90t，仓体总高度未变。 煤粉现象。 尾煤仓增大后，锥体部位强制助流装置供气量不 足，致使煤粉聚集于锥体部位，极易结拱，造成下料不 2 篦冷机液压传动压力过高的处理措施 畅，形成尾煤断煤现象。断煤时间为几分钟到十几分 2．1 故障经过 钟，现场岗位工要不停地敲打尾煤仓锥体和下料管才 2007年9月 12日7：00左右，回转窑巡检工发现 能维持生产。2007年4月尾煤断煤现象更加频繁，严 篦冷机二段液压传动压力过高，最高已达25MPa(正 重影响回转窑的正常煅烧。 常压力为10MPa左右)，现场观察，发现二段篦床两 侧液压缸体晃动剧烈，液压缸底座基础已有局部开 1．2 解决办法 尾煤仓原有助流装置为压缩空气，经固定于锥体 焊，高压油管管夹也有少数被震坏，油管接头多处松 动并开始漏油。接头被紧固几分钟后，再次被震松，漏 外部的一个环形主管道(内径qb60mm)后分成三股气 流，分别进入接于主管道上装有电磁阀和三通分支的 油现象越来越严重，再不处理，将会造成设备的严重 3个支管中，再通过电磁阀下的三通分支接3根软管 损坏，给维修工作带来较大的难度。 分别引至锥体不同部位进行助流吹气，这样的吹气量 2．2 处理措施 不能满足下料需要。为了增大吹气量，我们改造了下 1)从设备本身着手，先通过篦室观察孔仔细观