浅谈不锈钢的焊接性能及工艺措施.pdfVIP

酒 钢 科 技 2007年 第2期 浅谈不锈钢的焊接性能及工艺措施 钢研院 李玉峰 摘要 不锈钢应用越来越广泛，不同种类的不锈钢由于其自身特点，其焊接性能存在差异。 本文主要介绍了常见的几类不锈钢的焊接特点和性能。并简单说明了其焊接工艺措施。 关键词 不锈钢；焊接性能；工艺措施 列。一种是以Crl8Ni8为代表的18—8钢． 1 概 述 如 0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti； 一 种 是 以 Cr25Ni20为 代 表 的 25—20钢 ．如 不锈钢是指在大气、水、酸溶液、碱溶 2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni20、 液和盐溶液或其它腐蚀性介质中具有高度 00Cr25Ni22Mo2：另一种是以25—35为代 化学稳定性的合金钢的总称。通常所说的 表的钢。如4Cr25Ni35。其中最常用的是 不锈钢实际是“不锈钢”和“耐酸钢”的总 18—8系列钢 称。不锈钢已广泛应用于工农业生产、工业 2．2奥氏体型不锈钢的焊接性能及工 建筑等。近年来，我国的不锈钢发展较快。 艺措施 在其广泛应用的同时．对其焊接性能也提 奥氏体不锈钢焊接时可能出现的主要 出了更高的要求 问题是焊接接头的腐蚀性(晶间腐蚀、应力 不锈钢是指的钢中加入大量的合金元 腐蚀、点蚀)，焊接接头裂纹等。 (Cr、Ni等)。并施加一定的热处理工艺，提 2．2．1耐蚀性 高钢基体的电极电位。或者使钢表面形成 晶间腐蚀 晶间腐蚀包括焊缝区晶间 致密保护膜、或者具有单相组织。进而提高 腐蚀、HAZ敏化区 (普通的 18—8钢。 抗腐蚀能力 通常不锈钢是按其正火组织 0Crl9Ni9)、熔合区晶间腐蚀等。 的不同分为五大类：奥氏体型、铁素体型、 产生原因：①晶界贫铬(Cry12％)， 马氏体型、奥氏体一铁素体双相型和沉淀硬 固溶处理再经450 850~C加热会沿晶界沉 化钢。其中铁素体型和马氏体型属于铬钢， 淀出(Fe，C023C6，以至使晶界边界层Cr含 其它为铬一镍钢。 量低于12％；焊接时。若焊接规范较大，冷 速慢时晶界形成碳化物，Cr％降低；②P、Si 2 奥氏体型不锈钢的 等杂质沿晶间偏析。产生温度：450—850cI= 焊接性能 工艺措施：①控制c％含量，当控制母 材和焊材含碳量在0．08％以下时．析出碳 2．1奥氏体型钢的分类 数量大大减少．形成碳化物数量降低，产生 奥氏体型是不锈钢中应用最广泛的一 贫铬的几率降低；②添加稳定化元素，Ti、 类，以Cr-Ni钢为典型，通常分为三大系 Nb等元素与C亲和力较Cr强。加入Ti、 酒钢科技 31 N