液体灌装线计量误差分析与改进.pdfVIP

第23卷 第 l2期 甘肃科技 V Z．23 No．12 2007年 l2月 Gansu Science and Technology Dec． 2007 液体灌装线计量误差分析与改进 成卫山，魏学理，穆军武 (兰州润滑油厂，甘肃 兰州 730060) 摘 要：液体灌装线在运行过程中．计量误差有逐步拉大趋势．严重影响品牌形象和企业效益。本文以中桶油品灌 装线(可灌装l5—2OI 油品)计量存在的问题为例，通过大量的现场数据分析，寻找出了影响油品灌装计量精度的主 要因素．提出了中桶灌装线计量改进措施．实施后提高了灌装计量精度。经过在其他多条称重式油品灌装线上进行 类似的改进．发现具有较好的效果；相信本文针对中桶油品灌装线计量的改进措施对其它液体灌装线也有一定的借 鉴作用。 关键词：灌装线；计量误差；分析与改进 中图分类号：TS223 1 概述 兰州润滑油厂是中国石油昆仑润滑油的主要生 产厂家之一，拥有自动灌装生产线十一条，其中只有 最早的三条4L油品灌装线为容积式，其他八条油品 灌装线全部为称重式，早期的容积式灌装线已基本 被称重式灌装线所替代。 计量准确率作为包装油品质量的一部分，随着 用户质量意识的提高与国家质量标准的提升，准确 图l RAPP 8／60型自动液体灌装线工作示意图 计量在包装油生产中显得日益重要。提高油品灌装 过程中的计量准确率，不但能够避免因油品短量而 2．2 工作流程 影响品牌的形象，而且能够避免因灌装超量而给企 RAPP 8／60型自动液体灌装线为直排、连续式 业带来的经济损失。 液体灌装设备，中桶依次经过2#、3#、4#灌装嘴 本文以兰州润滑油厂中桶油品灌装线为例，针 进行粗灌装，到5#灌装嘴进行精确灌装后，由传送 对称重式灌装设备在计量方面存在的问题，通过大 带输送到下道工序。工作流程是：人工将空桶放入 量的现场数据分析，寻找出了影响灌装计量精度的 自动液体灌装输送链条上，推桶器将空桶推到灌装 主要因素，提出了中桶灌装线计量改进措施，实施后 称重线上的2#灌装工位，2#电子秤升起，放桶延 取得了良好的效果。 时到点后，空桶重量值被采入进行自动去皮，然后灌 2 中桶油品灌装线组成及工作流程 装头开启，开始大流量快速预灌装，达到预灌装量 后，2#电子秤降下，中桶依次进入3#、4#灌装嘴 2．1 组成 进行粗灌装(3#、4#灌装嘴无称重设备，灌装量根 兰州润滑油厂1999年引进了意大利SASIB公 据2#灌装嘴的灌装时间长短来确定)，之后中桶进 司的RAPP 8／60型自动液体灌装线，该设备可完成 入5#灌装工位，5#电子秤升起，灌装嘴进行灌装 15立升至2O立升的开口容器液体产品的灌装，计 至粗关阀设定值后转入小流量慢速灌装，灌装至精 量方式为电子秤重仪，控制方式为