玉米收获机茎秆切碎收集装置的研究与设计.pdfVIP

l设计与制造{-，^rI_J●p ^巴 { 玉米收获机茎秆切碎收集装置的研究与设计 口山东理工大学机械工程学院 李庆余 山东省淄博先河机电有限责任公司 秦恒宝 在我国玉米密植种植区．玉米茎秆对地面覆盖较 段的喂人速度f2=90 7rmm／r。摘穗辊线速度过低时．茎秆 厚。耕翻后的土壤对茎秆的容纳有限．大量玉米茎秆会 与摘穗辊间相对滑移较大，易造成堵塞；线速度过高时， 造成土壤过于疏松透气，不利于小麦的出苗和越冬 为 掉粒损失会增加。卧式摘穗辊顶圆线速度一般为3．3～3．8 提高小麦播种质量．避免由焚烧茎秆引起的环境污染，m／s，因此取摘穗辊转速n1=750 r／min(3．53 m／s)。则茎秆轴 玉米茎秆的处理模式可以是部分回收作青贮饲料，部分 向移动速度Ypn 摘穗辊的导引段。两辊间隙大，茎秆挤 茎秆还田。 压变形小，此段摘穗辊离地高度小。茎秆刚度相对较大． 1．回收式玉米茎秆切碎装置原理及结构 两辊间茎秆滑动量大。轴向移动量取决于拨禾链 强拉段 (1)总体方案设计。2行背负式玉米收获机采用卧式 强拉筋无轴向推力。须靠拨禾链维持一定的移动速度．防 割台，摘穗辊的轴线与水平面夹角为35~～40o．一组相向 止堵塞强拉段。在摘穗段，由于拨禾链和摘穗辊都具有推 旋转的摘穗辊中．内侧摘穗辊低，摘穗辊两轴心线所在平 动茎秆移动功能，拨禾链的运动速度应小于摘穗辊推动 面与水平面的夹角为25o．摘取的果穗向内翻滚至位于割 茎秆轴向移动的速度，以防止运动干涉推断茎秆．即拨禾 台中间的果穗升运器上 茎秆切碎装置位于摘穗辊下部 链运动速度 为 并与之平行。其旋向与内侧摘穗辊相同，切刀切碎茎秆， Up≥ l(1-lJla)v。 切刀磨刃形成的斜面将碎茎秆抛向外侧．落人茎秆输送 式中Z 相邻拨齿间隔距离，即拨禾齿齿距减去 器并由其运送至收获机后部集中 玉米茎秆切碎装置设 拨齿厚度。测得／~180 mm。fr2为摘穗辊的摘穗段长度。 计方案见图1 摘穗辊导引段，由于vd=l 。cos35o，茎秆向后倒伏。 向旋转 斜向移动fr1至摘穗辊导引段末端，相对茎根A点距离为 lo广h01sin35。+Z 1(1 1％os35。) 玉米茎秆根部位置偏于两摘穗辊轴心连线中垂线的 内侧．致使茎秆在摘穗辊中移动时侧弯．由于茎秆刚度相 对较大．弯曲半径应为最大值．即两辊轴心连线的中垂线 和弯曲曲线切于轴心连线中点．试验结果也证实了这一 论点。设玉米茎秆均匀弯曲变形。且忽略摘穗辊最小离地 高度造成的影响．茎秆的变形曲线模型为绕圆心0的空 圈 1 完全切断式玉米秸秆切碎机总体布局 间螺旋线，见图2，计算得弧长 则空间螺旋线形茎秆的 1．摘穗辊 2．前支承 3．切刀组 4．定刀 5．清草刀 总长度Z 为 (2 茎秆喂人状态分析。茎秆切断前的状态由玉米收 11= 获机前进速度与摘穗辊(拨禾链)的合成运动速度确定， 玉米茎秆在摘穗段完全被挤压变形，由于 。，摘穗 悬挂式玉米收获机一般工作速度 为1 m／s(50型拖拉 机Ⅱ挡速度)。摘穗辊是在~70 mm钢管