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硫铁矿制酸排渣系统的改造与探讨.pdfVIP

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硫铁矿制酸排渣系统的改造与探讨.pdf

生产实践 硫酸工业,2007(6):20—21 SulphuricAcidIndustry 硫铁矿制酸排渣系统的改造与探讨 方春林 (江西铜业集团化工有限公司,江西德兴334201) 关键词:硫铁矿;硫酸生产;排渣系统;改造 中图分类号:TQ111.16 文献标识码:B 文章编号:1002—1507(2007)06—0020—02 江西铜业集团化工有限公司的200 kt/a硫铁 的沸腾炉出渣量为1.9 t/h,而实际运行过程中由 矿制酸系统一期工程于2005年9月建成投产,运 于人炉矿的品质不同,沸腾炉的出渣量波动很大, 行状况比较稳定,2006年 1月达到设计生产能 有时出渣量达到近3 t/h,冷渣机无法将渣及时排 力。该装置的排渣系统由于设计不合理等因素在 出,造成炉底压力不断升高,需要进行人工事故排 运行初期陆续暴露了一些问题。公司工程技术人 渣,沸腾炉操作困难,而且事故排渣操作易发生烫 员针对存在的问题逐步实施了改造,目前运行状况 伤事故。通过分析认为:降低冷渣机减速器的速 良好。但仍有一些问题值得探讨和进一步改进。 比,提高冷渣机的转速可提高冷渣机的排渣能力。 因此,更换了一台摆线针轮减速机,速比由原来的 1 原排渣系统工艺流程 87降至43,电机功率保持不变。冷渣机转速提高 原排渣系统工艺流程见图1。沸腾炉后室排 后,排渣能力满足了生产要求,大大减少了事故排 出的渣经过滚筒式冷渣机冷却至大约300 oC后进 渣的次数。 入集合埋刮板输送机,废热锅炉和旋风收尘器的 b.滚筒式冷渣机进料口容易堵塞。分析原 灰渣也从其它进料口进入集合埋刮板输送机再送 因主要是冷渣堆积,由于在实际生产中为保证炉 到冷却增湿滚筒进行冷却增湿,同时电收尘器的 底压力,经常将冷渣机停运来提高炉底压力。如 灰渣由电收尘器自带的埋刮板机输送至冷却增湿 果冷渣机停运时间过长,沸腾炉渣就会冷却,流动 滚筒。经过冷却增湿后的渣温度降至80℃左右、 性差,加上冷渣机人口角度不理想,容易形成冷渣 (H:O)约12%,由皮带运输机输送至渣场。 收稿日期:2007—10—12。 2 系统存在问题及改造措施 作者简介:方春林,男,江西铜业集团化工有限公 司副经理,主要从事设备管理及技术工作。电话: a.滚筒式冷渣机排渣能力不够。系统设计 First application of direct injection ammonia·burning process in China Jin Zhou (Zhenhai Refinery&Chemical Co.Ltd of SINOPEC,Zhenhai,Zhejiang,315207,China) Abstract:Direct injection ammonia-burning process is introduced with respects to it

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