包装厂质量管理体系.docVIP

组织结构图 产品质量检验管理制度 一、产品质量检验由负责。 　　二、配备相应的质量卫生检验人员，并按规定经培训、考核取得合格证方可上岗。 　　三、检验机构必须具备检验工作所需要的检验设施和仪器设备，仪器设备必须按规定定期校准。 　　四、检验机构必须对原料、辅料、半成品、成品按标准取样检验，并出具检验报告。 五、检验内容及检验程序必须符合有关标准规定要求。 　　六、对检验不合格的应及时隔离，反馈信息，并应在加工过程及时采取纠偏措施。 　　七、成品出厂前必须按生产批次根据产品标准要求进行检验。 　　八、对产品质量应有否决权。 4. 基地的选择、编号 a.植保员按照基地规范要求对基地现场进行考察，并取样进行农药残留与重金属的检测，经考察与检测合格后，与土地使用者签订“土地租赁合同”，明确双方权利和义务，制作“基地平面图”及“基地编号”等。 b.农药、化肥的采购、使用与登记。 基地农药、化肥使用由公司统一采购、发放使用。必须符合进口国以及中国检验检疫部门的规定。农药、化肥由资质厂家供应，基地建立专门的农资保管仓库，专门人员负责管理，作物使用时必须做好使用记录，详细记载供应厂家、生产日期、出入库日期、数量、用药作物名称基地位置等，以便追溯。 c.基地管理 化肥管理以地块为单位，按管理规程要求详细填写肥料收、发、存记录。包括肥料的名称、生产厂家、主要成分、施肥时间、使用量及使用方法。农药管理以地块作为单位，按管理规程要求详细填写农药收、发、存记录。包括农药的名称、生产厂家、主要成分、施肥时间、使用量及使用方法 d.加工过程控制 原料收获时，基地管理人员按基地编号填写原料采收记录表，并传递给加工厂。原料经检验合格验收入库并做好记录，要按基地编号、批次分别堆放，标签要注明品名、批次、进厂时间和数量等。车间加工时，要按基地编号、批次号分批次进行加工。严禁同一时间加工不同的批次的原料或半成品，为此每个车间（包括原料库在内，以下将原料库视作一车间看待）将设置一名专业人员进行批次管理（以下简称“车间批管员”），车间批管员将负责前后各车间（工序）的沟通、协调与衔接，填写加工指示牌，指示牌上根据仓库挂牌内容，填写正在加工的批次的品名、加工日期和批次等，使用原料及半成品能做到有序流动。每个车间的批管员将随身携带本车间的“农残追踪批次管理表”（以下简称“批管表”）。该批管表内将记录本车间正在加工着的批次的基地编号、批次等，当该批次加工完毕的半成品欲进入下一车间（工序）进行加工时，本车间的批管员须及时与下一车间的车间主任联系，只有当下一车间的车间主任表示许可，并在本车间的批管表上签字后，方可让本车间加工的半成品进入下一车间。 e.成品包装管理 在简包装时，要将指示牌上的内容（批次）写在简包装外面。进行成品包装时，要按批次进行，不可同时包装不同基地地块批次的半成品、成品。包装的“农残跟踪批次管理表（成品包装）、工厂代号、简包装日期及成品包装日期外，还应记入成品包装批次号(以一百箱作为一个批次，用英文A-Z来表示)。或按照客户要求。 f..产品识别代码组成 时间信息组 产品信息组 工厂信息组 年 月 日 基地 地块 车次 车间 批次 XX XX XX XX XX XX XX XX h.铺料使用追踪溯源 车间领用时，做好使用记录，详细记录供应厂家，铺料批次、使用时间、使用数量、产品批次等，以便追溯。 批次管理制度 基地农药、化肥有公司统一采购、发放使用，必须符合进口国以及中国健检验检疫的规定。作物使用时须做好使用记录，详细记录供应厂家、生产日期、出入库日期、用药作物名称、基地编号、批次号等。化肥要求详细填写肥料收、发、存记录，包装的名称、生产厂家、有效成分，施药时间、施用量及使用方法等；农药的记录包装的名称、生产厂家、有效成分，施药时间、施药浓度及使用方法等。 原料经检验合格验收入库并做好记录，要按基地编号、批次分别堆放，标 签要注明品名批次、地块号、入库时间和入库数量等。车间加工时，要按基地编号、批次号分批进行加工。严禁在同一时间内加工不同批次的原料或半成品，为此每个车间将设置一名在职人员进行批次管理，根据正在加工批次的品名、加工日期和批次等，填写加工指令，使原料和半成品能做到有序流动。 每个车间负责批次管理的人员将随身携带本车间的“农残追踪批次管理 表”。以记录本车间正在加工的批次的基地编号、批次等，当该批次加工完毕的半成品欲进入下一车间工序加工时，本车间负责批次管理的人员须及时与下一车间的车间主任联系，在车间主任的同意，负责批次管理的人员在管理表上签字后，方可让本车间加工完毕的成品进入下一车间进行加工。 进行成品包装时，要按批次进行，不可同时包装不同地块、批次的半成品 包装的农残追踪批次管理表上除记录基地编号、工厂代号、包装日期外，还应记录成品包装