任务32《引弧、平覆焊》项目式教案.DOC

任务3.2《引弧、平覆焊》项目式教案 教学基本情况 授课 项目 引弧、平覆焊 授课 类型 理事一体化 授课 教师 王荣青 授课 班级 授课 时间 授课 地点 焊工实训室 授课 学时 23课时 教学 设备 多媒体设备、手弧焊机4台 教学 方法 本项目课题采用学生分组的学习模式。运用演示法、讲解法、练习法、任务驱动法、师生互动法、分层教学法的多种直观教学方法。通过一体化教学，以自主、合作、探究的学习方式，引导学生主动参与，勤于思考。整个教学过程以工作任务为导向，把理论形象化、简单化，从而达到传授学生知识之目的。激发了学生探求新知识的兴趣和动机，为突破难点提供了良好的情境。 教学 目标 知识目标 1、能说出引弧、运条、接头、收尾的方法； 2、能说出平覆焊的操作要领。。 技能目标 能够灵活运用两种引弧方法、七种运条方法，三种收尾方法进行平覆焊操作。 情感目标 1、培养学生团队协作精神和竞争意识。 2、培养学生认真负责，重视细节。 3、培养学生独立思考，再学习的能力。 教学 重点 难点 重点：运用合适的运条方法，掌握平覆焊技术。 难点：掌握平覆焊技术。 教学 设计 思路 平覆焊教学流程图 教学过程 教学 环节 教师活动 学生活动 教学策略 课前 准备 ? 准备好教具： 多媒体投影设备、课件、任务书、补充资料。 课前预习 一、安全、5/6S管理教育（2分钟） 1、稳定课堂秩序，考勤、安全教育。 2、将学生按照学习层次进行分组，共分为五个组，尽量让每组都是高、中、低三个层次搭配，以便学生讨论问题和完成工作任务 二、情景导入（3分钟） 展示平覆焊的操作过程 学生看、思考 增加学生的感性认识 三、提出本节课的任务（20分钟） 1、学会两种引弧方法。 2、学会八种运条方法，会接头、起头、收尾。 3、掌握平覆焊操作技术。 学生观看、思考 向学生准确描述项目任务，明确任务。  四、实施检查（185分钟） 一、展示焊件图 从图中可知试件尺寸及要求： 1、试件材料牌号： Q235A。 ??、试件尺寸：????????×10㎜。 ??、工时：?????分钟?。???? ??、焊接位置：???平焊。 ??、技术要求：?（?）在钢板上的运条轨迹线处正反面进行引弧与平覆焊。（?）要求焊缝平直，接头圆滑，收尾弧坑填满。（?）焊缝宽度C=10 mm.3㎜。 二、操作前准备： 1.焊机 WS—400。 2.焊件 钢板Q235A，板厚10㎜，长、宽为????×??㎜。 3.焊条 根据材料选择焊条E4303，直径3.2㎜。 4.手工工具 敲渣锤、錾子、钢丝刷、锤子、钢丝钳、夹持钳、锉刀等。 三、操作步骤： 1.清理焊件、划线。 清理焊件表面上的污物，在板厚10㎜的焊件上用石笔画出数条间隔20㎜的平行直线为焊缝位置线，作为平敷焊的运条轨迹。 2. 确定焊接工艺 （1）焊接电流 选用直径3.2㎜的焊条，电流90～130A，在钢板上进行试焊，熟悉并采用适当的焊接电流。 （2）焊条角度 焊条与焊件两侧保持垂直，与前进方向的夹角为70°～80°. （3）电弧长度 短弧焊接，电弧长度一般小于或等于焊条直径。 （4）焊接速度 焊接时，焊条向熔池送进，焊条不断熔化的过程中弧长不变，焊条下送的速度等于熔化速度。焊条向前移动的速度过快，焊缝较窄或难成形；移动的速度过慢，会使焊缝过厚、过宽，还可能出现出现烧穿等缺陷。 3.检查焊机接线正确后启动焊机。 4.引弧并起头、运条、收尾。 用划擦法或直击法引燃电弧，分别用直线形和锯齿形运条法，沿焊接轨迹线操作;同时进行起头、接头和收尾操作训练。 5.焊件检测： 每焊完一条焊缝后清渣，检测焊接质量，分析总结，再进行另一条焊缝的焊接。 6、操作中易出现的问题： (1).焊缝易出现夹渣缺陷，怎样避免？如何保证焊缝宽窄一致？ 焊接电流过小，分不清熔渣和熔化金属，因此，一定要耐心调整好焊接电流，区分出鲜红的铁水和暗红的熔渣，保持均匀的焊接速度，就能焊出宽窄一致的焊缝。 (2)焊缝波纹不细腻怎么办？ 如果焊接电流过大或焊接速度过快，熔渣不能很好的覆盖熔化金属而使熔化金属裸露，会造成焊缝波纹粗糙。调整焊接电流，并控制合适的焊接速度，保持熔化金属上面的熔渣始终处于半露半覆的状态，就可获得焊缝波纹细腻。 7、注意事项： （1）.操作姿势必须规范。(2).避免长时间短路,以免烧损设备。(3)注意弧光,防止灼伤眼睛。(4)焊条头的管理。 三、学生讨论并总结操作步骤及注意事项 1、操作前准备 2、操作步骤 3、操作注意事项 四、基本功练习 1、蹲姿 2、握焊钳姿势 3、焊条角度 五、学生实践操作 1．焊前准备 （1）焊机 （2）焊条 （3）工件 2.确定工工艺参数 3．操作 （1）引