冲孔、切断凹模加工工艺过程卡.PPT

模具加工 （冲压） 内容结构 学习任务描述 根据模具设计部提供的冲孔切 断弯曲的模具零件加工图纸，在现有的加工设备和技术人员水平的前提下，按照图纸要求将模具零件加工出来，并进行检测；根据模具的装配图纸进行装配，选择合适的冲压设备进行试模，对冲出来的制品进行工艺分析，对模具进行修整。 引导文1 1. 冲压工序的确定 2. 模具的结构 2. 模具结构 根据各模具零件的作用，可将模具分成工作零件、定位零件、卸料与出件零件、导向零件、支承与固定零件等五部分。 3.模具的工作原理 1.冲裁间隙 1.冲裁间隙 1.冲裁间隙 1.冲裁间隙 1.冲裁间隙 1.冲裁间隙 2.弯曲间隙 2.弯曲间隙 2.弯曲间隙 2.弯曲间隙 引导文3 1．冲裁、弯曲模具的工作条件及失效形式 1．冲裁、弯曲模具的工作条件及失效形式 2．冲模材料的选用原则 3．冲模常用材料及其热处理要求 冲压模具所用材料主 要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金钢以及锌基合金、低熔点合金、环氧树脂、聚氨酯橡胶等。冲压模具中凸、凹模等工作零件所用的材料主要是模具钢，常用的模具钢包括碳素钢、合金工具钢、轴承钢、高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢基硬质合金等。 3．冲模常用材料及其热处理要求 冲压模具所用材料主 要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金钢以及锌基合金、低熔点合金、环氧树脂、聚氨酯橡胶等。冲压模具中凸、凹模等工作零件所用的材料主要是模具钢，常用的模具钢包括碳素钢、合金工具钢、轴承钢、高速工具钢、基体钢、硬质合金和钢基硬质合金等。 4．冲孔切断弯曲模材料的选用 根据所学的知识，填写冲孔切断弯曲模的材料选用表 4．冲孔切断弯曲模材料的选用 根据所学的知识，填写冲孔切断弯曲模的材料选用表 引导文5 引导文6 1、冲孔凸模加工 2、冲孔凹模、切断凹模加工 3、弯曲凸模加工 4、弯曲凹模、切断凸模加工 引导文7 1.装配工具的确定 2、装配步骤的确定 引导文7 1.冲压条料的确定 1.冲压条料的确定 2.制件质量分析 3.操作冲床时注意的问题 4.学生自评及教师点评 返回 返回 返回 返回 1、下模固定板加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 2、上模固定板加工工艺过程卡 2、上模固定板加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 3、冲孔凸模加工工艺过程卡 3、冲孔凸模加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 4、冲孔、切断凹模加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 4、冲孔、切断凹模加工工艺过程卡 5、弯曲凹模、切断凸模加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 5、弯曲凹模、切断凸模加工工艺过程卡 6、弯曲凸模加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 6、弯曲凸模加工工艺过程卡 7、刚性卸料板加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 7、刚性卸料板加工工艺过程卡 8、挡件块加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 8、挡件块加工工艺过程卡 9、模柄加工工艺过程卡 工序简图（示意图） 设备 工序内容 工序名称 工序号 9、模柄加工工艺过程卡 根据编写的加工工艺卡，在规定工时内，制定冲孔凸模、凹模，弯曲凸模、凹模的加工计划并按计划实施。 （1）根据编写的加工工艺卡，到仓库领取材料，借 出需要的刀具，量具等生产资料 材料： 刀具： 量具： （2）根据编写的加工工艺卡，选择对应的加工设备进行加工 在冲孔凸模的加工中需要注意的事项： 因为采用凸、凹模分开加工法进行加工，所以在加工冲孔凸模时候要控制加工精度，在冲裁过程中，凸模会磨损变小，所以在加工的时候取凸模的最大公差； 在加工过程中要保持冲孔凸模刃口的锋利。 加工视频 （1）根据编写的加工工艺卡，到仓库领取材料，借 出需要的刀具，量具等生产资料 材料： 刀具： 量具：