包装、码垛生产线.PPT

8.3 石蜡包装码垛生产线 8.3.1 生产线工艺流程 8.3.2 生产线及码垛装置设计 8.3.3 传送与检测 8.3.4 控制系统设计 ◆ 石蜡具有可熔性和结晶性，使它成为精密铸造及许多蜡制品 行业的重要材料； ◆ 石蜡具有良好的电阻系数、介电常数、功率因素等电性质， 是电气工业的原料； ◆ 石蜡的化学安定性良好，耐水性和液相时低粘度，用于涂敷 和包装材料； ◆ 石蜡的光泽及粘附性，使它成为各种上光剂的重要组分。 ◆ 石蜡在橡胶、聚氯乙烯塑料制品中还常作为防老剂、增塑 剂、软化剂； ◆在纺织品中用作抗磨剂； ◆用石蜡制成的各种蜡乳液，在纺织、针织品中用作柔软剂， 也作为造纸用的抗水剂。 在医药上常用作包装或瓶剂的密封，以及用作蜡 疗，制作今药丸的蜡壳、牙科材料、清凉油等。在国 防工业中，石蜡用于炸药、雷管包装及封口，枪托及 手榴弹把的防潮。在农业上用于蜂巢、果树嫁接和植 物保护。石蜡生产中的半成品和中间产品还是重要的 石油化工原料，而且范围愈来愈广。现代工业微生物 科学的发展，利用石蜡制取石油蛋白的研究取得了明 显的结果。 8.3.1 生产线工艺流程 1 项目简介 石蜡包装码垛生产线，是机电液结合的自动化生 产线。 该项目是2000年6月由北京燕山石油化工公司炼 油事业部委托清华大学精密仪器系、北京华清开元技 术开发中心，内蒙古液压技术研究所共同进行方案论 证、技术协议和技术条件的制定等工作，由内蒙古液 压技术研究所组织并完成全部机、电、液及自动控制 系统的详细设计、加工制造、以及全线的安装调试工 作。在2001年6月试生产和保运一个月后，于2001年 7月6日正式由北京燕山石油化工（集团）公司炼油事 业部验收，并投入生产使用。 项目主要内容包括：石蜡蜡块、包装后 的50kg蜡袋及托盘和20袋垛盘输送机的设计制 造，叠摞机、装袋包装机、编组机、托盘库及 托盘输送机、码垛机和垛盘输出机的设计制 造、液压系统的设计制造、全线自动控制系统 及软件的设计制造等。 2 主要特点 ● 全线集机械、液压、气动、计算机控制及光电检 测于一体，应用最先进的气动、液压、PLC及电气控 制元器件、响应速度快、人机界面好、操作方便、易 控制、运行安全可靠。 ● 设备充分利用现有生产车间的面积，增加各工位之 间的缓冲区和设置多处预警和故障记录、显示、生产 量记录和显示等。 ● 正式投产以来，全线运行良好，完全达到了设计 技术要求，适应该设备的五班四运转的连续生产模 式，年产值达到14,400.0万元以上。 3 立项背景 石油是全球主要的战略物资，原油及成品油的价格 直接影响到世界的政治、经济各个方面。我国的石油及 石油化工行业一直在持续不断地发展壮大。但由于一些 原因，使得生产成本与其他产油国（石油输出国）相比 居高不下，其中主要原因是生产技术和装备落后，要靠 大量、成套进口，费用较高，给维修和更换零配件带来 诸多困难。另一个主要原因就是我国所产原油普遍含蜡 量偏高。如何合理充分地加工利用石蜡这一副产品，提 高其附加值，是降低炼油企业生产成本，增加企业效益 的一个重大课题。 北京燕山石油化工（集团）公司炼油事业部在这 些方面做了比较大的投入，也取得了较大的经济和社 会效益。在其石蜡成型车间原有一套从日本全套进口 的八十年代产品，包括成型、包装、码垛生产线，但 技术较落后，生产效率低、噪音大、故障率高，远远 满足不了生产的要求。为此列项进行改扩建，计划投 入3000多万元人民币，全套引进美国生产线。但石蜡 成型机就需近3000万元。为此燕化公司决定，自动包 装码垛生产线在国内设计生产，以减少改扩建投资， 但必须满足企业和配套进口成型机对生产能力的要 求。 4 石蜡包装码垛生产线总体方案及工艺流程 ◇ 该自动包装码垛生产线是燕化炼油事业部石蜡成 型车间改扩建项目的重要组成部分，与美国产石蜡成 型机配套、衔接。 ◇ 总体方案是依据石蜡成型车间现有空间布局，充分 利用，并最大可能地为成品库提供存储空间，以及美 国产石蜡成型机处理能力。 ◇ 技术参数为：产量12500磅/小时（5675公斤/小时） 每组横架石蜡盘数6个， 蜡块重量5公斤/块， 蜡块规格485×300×45。 ★ 由石蜡成型机输送每组六块5公斤蜡块依次进入包装线皮带 输送机； ★ 经两次高差跌落转向后，进入叠摞机，形成五块一摞从叠 摞机输出； ★ 经过叠摞后输送机和装袋前输送机的输送和存储，转入装 袋包装机进行两摞（十块）一袋的包