新,酒精行业工艺流程分析.ppt

* 酒精工艺流程分析 酒精行业现状及发展趋势 酒精生产工艺流程及产污环节 主要污染源、污染物防治措施 目录 酒精行业污染物排放标准 酒精行业现状及发展趋势 酒精行业现状及发展趋势 （一）发酵酒精行业现状 据《中国酿酒工业年鉴》统计，2002 年全国发酵 酒精生产主要企业为100多家，发酵酒精产量（商 品量）为212.86万吨，遍布26个省、市、自治区， 其中以山东省、黑龙江省为最多，而年产酒精万吨 以上的省份有： 14.48 14.1 16.02 22.02 29.86 45.71 年产量吨 天津 河南 广西 江苏 黑龙江 山东 城市 酒精行业现状及发展趋势 （二）发酵酒精行业发展趋势预测 我国酒精生产基本上是发酵法，合成酒精只占 3.5%，这一趋势在“十五”乃至更长的时间仍将 维持。根据《全国酒精行业“十五”计划和2015 年规划（草案）》，“十五”期间，酒精的生产 规模为300万吨（商品量为200万吨），2015 年的生产规模将达到400万吨（商品为300万吨）。 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精生产工艺流程及产污环节 （一）生产工艺 酒精生产分为发酵法和化学合成法两种。发酵法是将淀粉质、糖质等原料，在微生物作用下经发酵生产酒精。该法根据原料不同可分为淀粉质原料发酵法、糖蜜原料发酵法和纤维质原料发酵法。 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精生产工艺流程及产污环节 （二）产污分析 发酵酒精工业的污染以水的污染最为严重。生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。 发酵酒精生产排放的废气、废渣主要来自锅炉房，而废水主要来自蒸馏发酵成熟醪时粗馏塔底部排放的蒸馏残留物——酒精糟（即高浓度有机废水），以及生产过程中的洗涤水（中浓度有机废水）和冷却水（图4）。未经处理的酒精糟、洗涤水、冷却水的水质和吨产品排水量如表1所示。 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精生产工艺流程及产污环节 酒精糟主要特征如下。 1. 高温蒸馏釜底排出的废液温度可达100℃。 2. 高浓度：CODCr50 g/L，包括悬浮固体（SS），溶解性CODCr和胶体，有机物占93%～94%。主要是碳水化合物及含氮化合物、生物菌体及微量醇等，另外还有约500mg/L的有机酸。无机物6%～7%，为泵水中的离子及原料杂质、灰尘。 3. 高悬浮固体（SS）：悬浮固体约占60%～80%，浓度30～50g/L。由表1可见，每生产1t酒精约排放13～16t酒精糟。酒精糟呈酸性，COD高达（5～7）×104mg/L，是酒精行业最主要的污染源。 主要污染源、污染物防治措施 主要污染源、污染物防治措施 （一）水污染控制技术调查分析 发酵酒精废水的处理利用一直是酒精行业环境保护的一大课题。废水中有机物和悬浮物含量高，CODCr一般为30000～60000mg/L，SS为10000～40000mg/L。下面介绍常用的酒精糟液及废水处理技术。 （1）隧道式（推流式）发酵池 （2）厌氧接触工艺 （3）上流式厌氧污泥床（UASB）反应器 （4）两相或两级厌氧发酵反应器 1、酒精槽液厌氧处理技术 主要污染源、污染物防治措施 2．玉米酒精糟液处理技术 对于玉米酒糟液处理方法主要有二类，第一类为固液分离－厌氧处理工艺；第二类是DDGS工艺，即将酒精糟离心分离，分离的清液进行浓缩，浓缩后的固形物与离心分离后的固形物一起再进行干燥，加工成饲料出售；很少量的蒸发冷凝液再进行厌氧－好氧处理。 （1）酒精废醪固液分离-厌氧发酵工艺酒精废醪固液分离-厌氧发酵工艺流程见图5。 （2）玉米酒精糟生产全糟蛋白饲料（DDGS）工艺 主要污染源、污染物防治措施 3．薯干酒精糟液废水处理 薯干酒精糟蛋白质含量较玉米酒精糟低得多，加上黏度大，因而给综合利用与治理带来较大的困难。 （1）固液分离工艺（见图6） （2）厌氧接触法－好氧工艺 （3）机械脱水预处理的UASB工艺 主要污染源、污染物防治措施 酒精行业污染物排放标准 酒精行业污染物排放标准 许多国家虽然没有制订专门的酒精企业污染物排放标准，但对整个酿酒废水的排放都制定了控制标准，如英国的《酿造废水的许可操作标准》、印度的《造酒工厂废水排放容许极限》等。另外丹麦、波兰、泰国、马来西亚、阿根廷、台湾等国家和地区及世界银行也有酿酒废水排放标准（表2）。 * * *