太古可口可乐，生产，包装，仓储，配送-惠州学院.PPT

本文采用实地调研和调查问卷相结合的方式，通过实证数据，简单地分析了广东太古可口可乐惠州有限公司饮料的生产，包装，仓储，配送及运输等物流流程对该公司的影响以及它存在的一些不足，并提出一些相应的解决建议。 关键词：太古可口可乐，生产，包装，仓储，配送，运输，生产物流，企业物流，第三方物流，回收物流，绿色物流，商流，物流，信息流， BASIS系统 一、前 言 广东太古可口可乐惠州有限公司位于惠州市仲恺高新技术产业开发区，由广东省食品进出口集团公司，中粮饮料（广州）有限公司，太古可口可乐香港有限公司及广东太古可口可乐有限公司共同投资兴建，于2004年9月6日正式成立， 并于2006年6月20日正式开业 。投资总额达1.75亿元人民币，占地面积77610平方米，其中厂房面积占26000平方米。目前配有四条具备国际先进水平的生产线。 公司平面图 除了生产及分销世界著名品牌：“可口可乐”、“健怡可乐”、“雪碧”及“芬达”之碳酸型饮料外，还分销本地品牌矿物质水雀巢冰爽茶、酷儿、果粒橙等，为广东省的消费者提供最优质的饮料。不但销售在惠州市各地区。而且还辐射到粤东地区，如汕尾，汕头，潮州，揭阳等地。 公司组织结构 三、生 产 2006年是可口可乐问世120周年，也是广东太古可口可乐惠州有限公司刚起步的一年。但在这短短的几年时间里，该公司却取得了长足的发展。为了满足日益扩大的消费市场，每年生产几十万吨的饮料，但整个生产车间只需4~5个人，由此可见其生产机械化程度之高。 为了扩大其生产规模，该公司又于2008年6月正式投产了目前全亚洲最为先进的一条PET生产线——Krones生产线，最高速度达到850-900瓶/分钟，目前全线最高年生产能力可以达到将近13000万标箱（70多万吨）。2008年公司生产饮料将近5500万标箱， 2009年生产产量超过6700万标箱。 PET 生产流程 生产车间 四、包 装 博物馆里不同包装的纪念品 五、仓 储 公司为确保饮料能在正常的温度下储存，投资达1100多万，占地面积约为6500平方米的仓库，约占公司厂房面积的1/4。仓库顶高8~10米，顶部全部由特殊的隔热材料组成的略向两边倾斜的仓库顶盖，能够在夏季高温季节调节室内温度。而仓库和生产车间是相连着的，这样可以降低生产物流费用。 仓库本身对温湿度的要求是常温和干燥状态。公司对仓储条件实行了严格把关，实时对仓库内的温度、湿度进行监控，并有专门的负责人员进行一天三次的检查，确保了可口可乐饮料的储存正常。 仓库内部 仓库内部设有仓储区和包装区。仓储区主要用塑料托盘和木制托盘架起货物进行货物堆垛，库存量能达几十万箱，利用率达80%以上。而仓库破损率低至万分之一。并根据可口可乐的不同包装及不同的饮料，规划不同的存放物品点 ，方便管理和货物取放，提高仓管效率。 货物堆垛基本都是5米左右，这充分的利用了仓储空间，提高了仓库利用率。 根据不同的饮料，规划不同的存放物品点  然而面对着庞大的年生产量，该公司的自有仓库根本无法满足其自身的发展需要，因此他长期租用招商局物流集团惠州有限公司的仓库作为中转站（租用面积比自有仓库还要大得多）而为了满足其自身发展的需要和市场的不断扩大，该公司计划于2012年筹建二期工程，新建占地7000多平方米的厂房和仓库 采访实录 在采访仓库主管过程中，我们了解到仓库里的产品平均库存期为6~10天，周转很快，减少库存费用。 目前该公司仓库管理部门为储运部（主要职能：仓储、运输、收发物料和回收玻璃瓶等），人数为100人左右（仅在仓库部分，不包括货运司机），约占太古可口可乐公司惠州区总员工人数的1/3。 公司的物流管理层人员实行公司内部选拔，从中选拔出的富有多年经验的管理员为公司提供了人才优势，这样也可以减少因培训物流管理人员而带来的物流成本。 仓库采用叉车机械化作业（有20多部叉车），条形码技术，射频识别技术，信息处理计算机化，实行人工码垛等方式进行仓储管理。 工作中的叉车 可以把货物升至4米多高 整齐排放的叉车 仓库的基本概况 六、配 送 可口可乐为了全面控制市场，在全国推行GDP管理方式开发合作伙伴，把中间商一层一层地剥离掉，推行直销。虽然销售网络中，仍然存在批发，但批发商不是垄断性的大批发，而是采取肢解措施将批发商控制到很小的规模上，本市所有的超市、大中型零售商等全部由可口可乐自身灌装厂直接完成配送，大大提高了其市场感应能力。 可口可乐推行了GKP（金钥匙