施工新技术第一讲课件.pptVIP

1.5 工程案例2—广州塔项目施工组织 （2） 选用两台M900D重型塔吊作为钢结构施工的主要机械，它具有起重能力大、覆盖范围广的特点，尽可能减少钢结构分段以提高工效。100 m以下增加两台300 t履带吊配合钢结构吊装。 （3） 钢结构吊装以施工阶段结构计算为先导，以施工监测、施工控制为重点，以临时支撑为重要辅助手段，以外挂内爬式塔吊和重型履带吊为主要施工机械，逐节分环安装外筒框架。 （4） 选用高性能混凝土泵送系统，优化材料配合比和管道设计，实现459 m标高C60混凝土一泵到顶。 （5） 顶部天线分节施工。底部格构式天线采用高空分段原位拼装方案，顶部160 t钢结构实腹式天线利用同步控制系统实现整体提升就位方案。 * * 图1-14分区施工图 图1-13电视塔功能图 1.5 工程案例2—广州塔项目施工组织 总体施工流程中反映“分区作业、突出主塔、搭接施工”的特点，根据开工时间排列，各区的施工顺序为：A（±0.00以下）、C（主塔结构）→B1→B2→C（桅杆吊装）→A（广场层）→外围总体。 该流程的一个特点是同步施工A区和C区地下结构，待Φ3.8 m人工挖孔桩施工完成时，A区地下结构尚未完成，300 t履带吊还不能进入A区±0.000环形加固区域进行钢结构的吊装，因此先将一台150 t履带吊放入C区内，实现24根钢柱脚的提前吊装，从而提早进行C区底板以及地下结构的施工。为此，通过进行必要的结构受力分析，论证了环形楼板（A区地下结构）代替基坑支护系统的可行性与合理性。整个工程的总体施工流程共为如下15个步骤： * 1.5 工程案例2—广州塔项目施工组织 （1） 初始状态：主塔楼区挖土结束，总承包商入场。 （2） A、C区人工挖孔桩施工，同时核心筒区域进行深坑土方工程。 （3） C区人工挖孔桩施工，穿插进行环梁第一层浇筑，同时利用80 t履带吊辅助核心筒施工至±0.000，A区进行底板施工，地下工程分4个工作面平行施工。 （4） C区利用150 t履带吊在坑底进行柱脚安装，同时进行A区地下结构施工，核心筒施工至12 m标高，准备进入标准层施工。 （5） C区底板及环梁混凝土浇筑，同时A区地下结构施工至±0.000，进行环形区域加固，300 t履带吊入场，核心筒钢平台组装完毕，并完成第一次爬升。 （6） C区搭设临时钢管柱，辅助+6.8 m标高钢结构楼层吊装，同时核心筒施工至+32.8 m，安装2台M900D塔吊。 * 1.5 工程案例2—广州塔项目施工组织 （7） 借助+6.8 m标高钢结构楼层，C区进行第一环钢结构吊装，同时进行C区地下土建工程施工（2006年11月30日，全部工程出±0.000）。 （8） 核心筒施工面领先钢结构施工面35 m左右。核心筒施工至150 m标高左右，同时开始B区围护、桩基工程。 （9） 核心筒施工至300 m标高左右，同时B1、B2区进行流水作业。 （10） 核心筒施工到顶，进行永久电梯安装，B2区开始结构工程。 （11） 外框筒施工到顶，进行顶部转换桁架吊装。 （12） 分节施工顶部天线桅杆。 （13） 启用二次泛光照明，提前为城市增添亮彩。 （14） 依次完成幕墙、机电工程，同时完成A区平台层施工。 （15） 完成装饰工程，外围总体工程，竣工验收。 * 1.5 工程案例2—广州塔项目施工组织 1.5.3 施工平面布置 1.平面布置原则 （1） 在不影响施工的前提下，合理划分施工区域和材料堆放场地。根据各施工阶段合理布置施工道路，保证材料运输道路通畅，施工方便。 （2） 符合施工流程要求，减少对专业工种施工干扰。 （3） 各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全消防，劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。 （4） 总体施工开始后，对施工区域内影响施工的临设、库棚、堆场等设施进行相应调整、移位。 （5） 根据交叉施工原则的施工流程，按时间段进行分阶段布置。同时，现场机械将根据该工程地理、建筑、结构等特点进行布置，以满足整个现场及施工过程的需要。 （6） 施工现场的临时设施的搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。 灯架照明。混凝土核心筒上下施工楼梯间设36V低压照明，确保施工期间上下照明的需要。 * 1.5 工程案例2—广州塔项目施工组织 1.5.3 施工平面布置 （7） 在施工期间，建立有效的排水系统，并进行日常维修，防止对周边路面造成污染，做到工地临时排水措施畅通有效，达到“平时无积水，雨后退水快”的效果。 （8） 在竣工验收合格后，自行拆除搭设的所有临时设施，且在15 d内清运完毕。 （9） 为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔3天搬离施工现场，直至工完料清交付使用。渣土的清理手续将在建设单位的协助下，及时进行办理