旋流燃烧器的布置.ppt

１、旋流式燃烧器的工作原理 ２、旋流式燃烧器的类型 4、旋流式燃烧器的布置与供风方式 5、旋流燃烧器特点及发展概况 旋流燃烧器的布置 第二组 旋流式燃烧器由圆形喷口组成，燃烧器中装有各种型式的旋流发生器（简称旋流器）。煤粉气流或热空气通过旋流器时，发生旋转，从喷口射出后即形成旋转射流。利用旋转射流，能形成有利于着火的高温烟气回流区，并使气流强烈混合。 射出喷口后在气流中心形成回流区，这个回流区叫内回流区。内回流区卷吸炉内的高温烟气来加热煤粉气流，当煤粉气流拥有了一定热量并达到着火温度后就开始着火，火焰从内回流区的内边缘向外传播。与此同时，在旋转气流的外围也形成回流区，这个回流区叫外回流区。外回流区也卷吸高温烟气来加热空气和煤粉气流。由于二次风也形成旋转气流，二次风与一次风的混合比较强烈，使燃烧过程连续进行，不断发展，直至燃尽。 旋转气流 按照旋流器的结构，旋流式燃烧器可分为蜗壳式、轴向叶片式、切向叶片式三大类，常用的有以下几种： 蜗壳式 单蜗壳式 双蜗壳式 三蜗壳式 轴向叶轮式 切向叶片式 单调风 双调风 大容量锅炉布置有几十只旋流式燃烧器，虽然单个的燃烧器形成的火焰可独立燃烧，但各个旋转气流之间仍有相互作用，对燃烧有一定的影响作用。当两个燃烧器旋转方向相反时，两个燃烧器之间的切向速度升高，火焰向上。当两个燃烧器旋转方向相同时，燃烧器之间时切向速度减小，火焰向下。这样就影响火焰中心位置和燃烧效率，进而影响到过热器的汽温特性及汽温调节。大容量锅炉上，旋流式燃烧器通常布置在炉膛的前、后墙上，有的采用大风箱供风，有的采用分隔风箱供风。采用大风箱供风时，风道系统简单，但单个燃烧器的调节性能比较差。 近年来，为了提高锅炉的安全性和经济性，趋向于采用小功率燃烧器。因为单只燃烧器功率过大，会带来以下问题： （1）炉膛受热面局部热负荷过高，易于结渣。 （2）炉膛受热面局部热负荷过高，易引起水冷壁的传热恶化和直流锅炉的水动力多值性。 （3）切换或启停燃烧器对炉内火焰燃烧的稳定性影响较大。 （4）切换或启停燃烧器对炉膛出口烟温的影响较大，影响过热器的安全性和汽温调节。 （5） 一、二次风的气流太厚，不利风粉混合。 （6） 燃烧调节不太灵活。 这样，单只燃烧器的功率不能太大，因而燃烧器的数量不能太少。当采用大风箱送风时，不能准确调节各个燃烧器的风煤比，也不利于控制NOx。因此趋向于采用分隔风箱配风。即风箱被分隔成很多小风室，每个小风室又有独立的风量调节挡板，给燃烧调节带来灵活、便利的条件。 旋流式燃烧器一般为圆形喷口，在旋流发生装置的作用下，煤粉气流或二次风发生旋转，进入炉膛后形成旋转射流。 旋转射流的中心区是负压区，在压力的作用下高温烟气回流，形成高温回流区，有利于煤粉的着火。 由于每个旋流器均可以形成高温回流区并点燃煤粉气流，因此每个燃烧器的火焰具有相对的独立性。 旋流式燃烧器的扩展角大，形成的回流区也大，早期混合强烈。 但是旋流强度的增大也使得旋转射流衰减很快，后期混合微弱，火焰行程较短。旋流式燃烧器在小容量锅炉上一般采用前墙布置，在较大的炉型上采用前、后墙或两侧墙对冲布置，组织L 形燃烧。 根据旋流器的结构不同，旋流式燃烧器主要分蜗壳型、可动叶轮型等类 。 异常感谢！ Background provided by m62 Visualcommunications, visit Background provided by m62 Visualcommunications, visit Background provided by m62 Visualcommunications, visit Background provided by m62 Visualcommunications, visit Background provided by m62 Visualcommunications, visit Background provided by m62 Visualcommunications, visit