模型锻造（模锻）-兰州城市学院.PPT

3、自由锻的基本工序 自由锻是锻造常用的生产方法，主要有镦粗、拔长、冲孔等基本工序。一个锻件往往要经过几个工序才能完成。 3、自由锻的基本操作(续) （2）拔长：使毛坯横截面积减小，长度增加的锻造工序。常用于杆类、轴类等零件的锻造。 3、自由锻的基本操作（续） （3）冲孔：指坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。其方法有双面冲孔和单面冲孔两种。 （4）切割（切断）:将坯料分割开或部分割断的锻造工序。 定义：使板料经过分离或变形而获得零件的工艺统称为 板料冲压（或叫冷冲压），简称冲压。 * * 兰州城市学院实训中心 杨淑霞 金工实训——锻压篇 重点 1.锻件加热的目的、所用设备、工作过程及其特点。 2.自由锻造所用设备及工具。 3.自由锻造的基本工序及各工序容易产生的缺陷。 4.冲压设备特点、冲压基本工序。 难点 1.自由锻造各工序产生缺陷的避免。 2.自由锻造工序顺序的安排。 锻 压 锻压是锻造与冲压的总称,是金属压力加工中应用 最广的两种。 ■锻压的概念：对金属材料施加压力，使其产生塑 性变形，改变尺寸、形状及改善性能，用来获得毛坯 或零件的加工方法。 ■对锻压材料的要求：必须具有良好的塑性，以便 在外力作用下能产生塑性变形而不破裂。如钢、铜、铝 等可用来锻压；而铸铁不能用于锻压。 思考：为什么？ 第一节 锻造 ■锻造：将金属坯料加热到高温，并在加 压设备的作用下使之发生塑性变形，以获得一 定尺寸、形状和质量的加工方法。 ■锻造工艺的特点 （1）锻造后的金属组织致密，纤维组织沿零 件轮廓连续分布。其力学性能比铸件的好。所 以主要用于重要零件的毛坯制造。 （2）锻件形状的复杂程度一般不如铸件，锻 造是在固态下成形的。 图1-1 锻制与车制曲轴的纤维组织 a. 锻制曲轴 b. 车制曲轴 （一）加热目的和锻造温度范围 1、加热目的：提高金属的塑性、降低其变形抗力，以便锻时省力，并 能产生大的变形而不破坏。 2、锻造温度范围：始锻温度到终锻温度之间的温度范围。 （1）始锻温度：金属锻造时允许加热的最高温度。(始锻温度比金属材 料熔点低100 ℃-200 ℃) 思考：为什么要加热？是不是加热温度越高越好？(过热：内部组织迅速长大变粗。加压易产生裂纹，用热处理解决；过烧：接近熔化温度，内部晶粒间的结合力完全失去。加压碎裂伤人，无法挽救。) （2）终锻温度：不宜再锻的最低温度。 一、坯料的加热和锻件的冷却 思考：1.当感觉到锻打很费力的情况下应怎么办？马上停止操作，将坯料重新加热。 2.锻造温度范围越小越好还是越大越好呢？能否使此温度范围无限增大？各种金属都有它自己最适当的锻造温度范围，为什么？ 因为一次加热后可进行锻造的时间就长，可减少锻件加热次数。 因始锻温度不可能无限制的提高，终锻温度也不可能无限制的降低，所以锻造温度范围也就不可能无限扩大，各种金属都有它自己最适当的锻造温度范围。 表1 碳钢及有色合金锻造温度范围 300～350 370～430 镁合金 300～400 470～490 铝合金 600～700 750～850 铜合金 800～850 1200～1250 1150～1200 1100～1150 1050～1100 Wc%0.3% Wc%=0.3～0.5% Wc%=0.5～0.9% Wc%=0.9～1.5% 碳素钢 终锻温度（℃） 始锻温度（℃） 合 金 种 类 900-1050 橙黄色 1250-1300 亮白色 800-900 桔红色 1150-1250 亮黄色 750-800 樱红色 1050-1150 深黄色 650-750 暗红色 温度范围(℃) 炽热颜色 温度范围(℃) 炽热颜色 表2 钢加热到各种颜色时的温度范围 （二） 锻造加热设备：火焰炉和电炉 目前常用的加热设备是火焰炉——反射炉。 图1-2 反射炉结构示意图 工作原理：以煤为燃料，在燃烧室中燃烧，火焰越过火墙对金属进行加热的炉子。1为燃烧室，高温炉气越过火墙2，进入炉膛3加热金属坯料4，废气则经孔5进入烟室6，最后经烟道7排除。8为装取坯料的炉门。 （三） 锻件的冷却方法 1.空冷：适于低、中碳钢的小型锻件。 2.坑冷：适于低合金钢及尺寸较大的锻件。 3.随炉冷却：适于高合金钢及大型锻件。 炉膛 烟室 炉门 烟道 二、锻造方法 根据