球阀静压寿命试验规程-标准文献网.PDF

J 16 JB/T 8861 －1999 球阀 静压寿命试验规程 1999-04-05 发布 1999-04-05实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8861 －1999 球阀 静压寿命试验规程 代替 JB/Z 246—85 本规程适用于工业用球阀的整机静压寿命试验（以下简称“试验”）。 1 名词术语 1. 1 寿命：阀门在模拟工况条件下进行循环操作，直至失去规定的性能时阀门启闭的总次数。 1. 2 始断位置：在阀门关闭过程中，当球体密封面的 A 点（垂直于转轴的球体中心平面的外边缘， 下同）到达阀体密封圈的B 点（密封圈在上述同一平面的内边缘，下同）时所处的位置（见图1）。 图1 1. 3 关紧位置：球体与阀体密封面接触，达到密封要求时所处的位置。 1. 4 关紧过程：球体从始断位置到达关紧位置的关闭过程。 1. 5 始通位置：在阀门开启过程中，当球体密封面的A 点到达阀体密封面的B 点时所处的位置（见 图2 ）。 图2 1. 6 开动过程：球体从关紧位置到达始通位置的开启过程。 2 试验要求 2. 1 试验除符合本规程的规定外，尚应符合阀门产品标准的有关规定。 2. 2 试验介质为常温水。水中允许加入防锈剂。 国家机械工业局 1999-04-05 批准 1999-04-05实施 1 JB/T 8861 －1999 2. 3 试验时，阀门的开度为全开。 2. 4 始断位置的允许正偏差为阀门处于关紧位置时，A 点到B 点距离的四分之一。 2. 5 在关紧过程和开动过程中，球体前后压差应不小于 0.9 倍公称压力（有旁通阀的主阀，球体前 后压差应不小于 0.9 倍设计压力）；在关紧位置，球体前后压差应不小于公称压力，且不大于 1.1 倍公 称压力。 2. 6 试验时，应尽量排除阀腔内的空气。 2. 7 被测阀由驱动装置带动阀杆运动。应对阀杆操作扭矩进行测定。驱动装置每次调整后其关紧扭矩 的重复偏差不得超过平均值的±10%。 2. 8 被测阀在试验装置上的安装位置应使阀杆垂直于水平面。 2. 9 主要的测试仪表、仪器：传感器精度不低于1%，压力表精度不低于1.5 级。 3 试验检查部位和项目 3. 1 试验检查应包括下列主要部位和零件： a ．密封副； b ．阀杆； c ．填料函部位； d ．中法兰的密封部位； e ．其他零部件。 3. 2 操作扭矩 a ．初始操作扭矩； b ．到达各检测次数时的操作扭矩。 4 试验方法和检测 4. 1 试验时，介质从被测阀的一端引入，另一端检测，被测阀经密封性能试验合格后即可进行试验。 试验系统示意图见图3 。 图3 1—卸压阀；2 、13、20—止回阀；3—减压阀；4 、14、15、16—截止阀；5、9、11、19—压力表；6—被测阀； 7—传感器；8—驱动装置；10、17—二通阀；12—贮气罐；18—蓄能器；21—泵；22—贮水槽 2 JB/T 8861 －1999 4. 2 试验中的检测次数与试验次数的对应关系，推荐采用