机床的床身的制造.ppt

机床的床身的制造及成本分析报告 一：前言 机床是将金属毛坯加工成机器零件的机器，它是制造机器的机器，所以又称为”工作母机”或”工具机”，习惯上简称机床。 定义：床身是机床精度要求很高的带有导轨(山形导轨和平导轨)的一个大型基础部件，用于支撑和连接车床的各个部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。 产品作用： 床身是机床的基础部件，用于连接其他部件，主要拥有减振、抗振、抗压的作用。是车床工作时支撑整体的主要部分。 产品使用环境及要求： 1客观环境：我国车床工具行业近十年的发展，和改革开放前期二十年相比有很大变化。现在进入新世纪之后，发展模式也出现了很积极的变化。可总体发展水平与国外相比仍然有很大差距，所以在看到我们进展的同时，也应该同时清醒地认识到，我们的差距还是比较大的。必须进一步认清发展趋势，要坚定不移的加速刀具现代化的发展进程。 2主观环境：从机械工业运行环境看，《国务院关于装备制造业的振兴规划》已出台，从而将为机械工业的发展营造一个有利的环境。目前内需市场降中趋稳，企业订单有望回升；钢材价格落势受到抑制，机械工业2010年成本上升的压力有所上升；电力供需矛盾已缓解，供应有望好于往年；国际原油价格回弹，国内成品油供求趋紧；国际产业转移发展减缓，但承接转移的空间依然很大。 3要求：（1）精度要求相对较高； （2）要有减振、减压的作用； （3）抗磨损性高，不易变形有一定的硬性。 （一）材料的选择： 铸铁材料： 1性能：强度和塑性低；韧性和抗振性好；耐磨性，耐蚀性和抗氧化性高。 2常用种类：灰铸铁： ①牌号：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300及HT350 ③优良性：a有良好的铸造性b较低的缺口敏感性c良好的减磨性d良好的减振性e良好的韧削加工性f良好的抗压性。 ④应用优势： a机床开机后的转速很高极易产生振动，笨重的铸铁材料及其高含量的石墨可以起到减震的效果，这是主要目的；（减震） b超重的机床床身性价比最高的就是铸铁；（造价低，加工容易） c铸铁材料强度，刚度都很高，塑性变形小，不易产生形变；（不易变形） 其他的铸铁材料： ①可锻铸铁②球墨铸铁③蠕墨铸铁等 碳钢材料： 1定义：含碳量小于1.35％，除铁、碳和限量以内的硅 、锰、磷、硫等杂质外，不含其他合金元素的钢。碳素钢的性能主要取决于含碳量。 2性能：含碳量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性和可焊性降低。与其他钢类相比，碳素钢使用最早，成本低，性能范围宽 ，用量最大。 3常用种类：（1）碳素结构钢：①根据结构分为五类。②牌号：Q195、Q215A、Q215B、Q235A、Q235B、等等。③其中Q235可以用于制作简易焊接机床床身。 （2）其他碳素结构钢材料：①优质碳素结构钢②碳素工具钢等。 （二）成型方法选择： 成型方法主要包括铸造成型、金属塑性成形、焊接工艺等。 铸造成型是将液态金属浇注到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其冷却凝固后，获得零件或毛坯的方法。 金属塑性成形是一种在外力作用下，通过使金属在固态下发生形变，而获得具有一定形状，尺寸和力学性能的原材料，毛坯或零件的加工方法。 焊接工艺实质是使两个分离的物体通过加热或加压或两者并用，联系与质点的扩散作用形成一个整体的过程。 我选择的成型方法是砂型铸造，主要和焊接工艺相比较。 铸造成型 砂型铸造： （1）铸造工艺：①模样→②材料→③造型→④造芯、合型→⑤熔炼→⑥落砂→⑦清理 芯砂 ↓ 熔炼金属 芯盒→制芯┓ ↓ ┠─合型→浇注→落砂→清理→检验→铸件 模样→造型┛ ↑ 型砂 （砂型铸造工艺过程） （2）造型方法：①手工造型：两箱、三箱、多箱、脱箱、地坑等 ②模样造型：整模、分模、组芯、挖砂、活块、刮板等 ③机器造型：主要用两箱，不适合用三箱