硬质合金刀具的焊接作业的重要性焊接作业的主要特性因素焊接作业.PDF

硬質合金刀具的焊接作業的重要性 即使在不需重磨刃刀具普及的現在，焊接刀 具仍廣泛用於切削、建築礦山、耐磨損刀具 等多方面。 焊接作業的好與壞對刀具性能有很大的影 響。焊接時內部殘留的變形，有時是磨削時 出現裂紋的原因。即使磨削時未出現裂紋， 因內部變形的影響，刀具在使用初期有時也 會破損。 焊接作業需要常常考慮隨刀具毛坯和焊接 材料加熱、冷卻時發生的特性及動態的變 化，焊接後的可磨性及作為刀具使用特性這 三者之間的相互關係。 焊接作業的主要特性因素 (1) 刀片和刀柄(材質、形狀尺寸、連接部形狀) (2) 焊接材料(種類、焊接強度、焊接屬厚度、熔劑) (3) 加熱裝置(火焰吸附式、爐內插入式、電阻式、高頻式) (4) 焊接作業(前處理、加熱溫度、加熱時間、後處理) 焊接作業流程 鑯焊 切斷 洗淨 塗抹 材料 熔劑 用一般大齒切 在洗淨液內用 在焊接材料表 成刀片的鑯焊 毛刷洗淨 面盡可能塗滿 面 刀片 粗磨 噴砂 洗淨 塗抹 熔劑 磨去刀片表面 在刀片的焊接 在洗淨液內用 在刀片的焊接 的石墨等 表面上仔細地 鋼毛刷摩擦， 表面上均勻塗 噴砂 洗淨上面的油 溝熔劑 及染物 刀柄 刀柄 洗淨 塗抹 加熱 全體加熱700~800 基座 度c ，盡可能避免局 加工 熔劑 部加熱 銑削刀柄的刀 在洗淨液內用 在刀(片)座上 (片)座 鋼毛刷摩擦， 盡可能塗溝 放在加熱到 洗淨上面的油 慢冷 350~400 度c 的石 及染物 灰或稻草灰中4 個 小時緩慢冷卻 洗淨 在80~100 度c 的溫水中洗掉 熔劑 磨削 焊接銑刀鈍化處理的目標值(切削鋼材時) 排除焊接作業中故障的措施 故障內容 主要原因 措施 說明 圖例 焊  鎢鋼刀片厚度  盡可能加厚刀 接