机械制造专业方向介绍27.ppt

专业方向介绍 专业方向分类 先进制造方向 机械制造工艺学 金属切削机床 现代数控技术及数控机床 模具设计 夹具设计 ProE数控编程与加工 机械制造工艺学 第一章 绪论 第二章 加工精度及其控制 第三章 加工表面质量及其控制 第四章 加工工艺规程设计 第五章 装配工艺过程设计 第六章 先进工艺理论与发展 机械制造工艺学教学目标 1、掌握基本理论和基础知识。 2、熟练掌握工艺尺寸链和装配尺寸链的解算。 3、了解影响加工质量的各项工艺因素，学会加工质量问题的分析研究方法。 4、熟悉和掌握制订零件机械加工工艺规程的原则、步骤和方法。 5、熟悉和掌握装配的基本概念和装配工艺系统图；了解保证装配精度的装配工艺方法。 金属切削机床 第一章 绪论 第二章 机床的运动分析 第三章 车床 第四章 齿轮加工机床 第五章 数控机床 第六章 其他各种机床 金属切削机床教学目标 1、了解机床的主要类型，性能特点及其工艺范围，具有合理选用机床的基本知识； 2、熟悉典型机床的运动、传动、结构和操纵控制原理，初步掌握认识和分析机床的方法和步骤；对一般机床能根据说明书和实物，掌握其工作原理、传动和结构。能按加工要求对机床进行调整。 3、了解机床设计的原则和步骤，初步掌握机床方案设计的分析方法。 4、熟悉机床主要部件的结构、性能要求及其设计原理。初步掌握机床零件和部件的设计方法，具有对现有机床进行改装和设计专用机床及一般机器的初步能力。 现代数控技术及数控机床 第一章 概述 第二章 数控加工程序的编制 第三章 数控系统加工控制原理 第四章 位置检测装置 第五章 数控机床的伺服系统 数控技术及数控机床教学目标 1、使学生掌握了解数控机床的特点，数控装置的主要技术指标，掌握数控机床的组成与分类。 2、熟练掌握手工编制数控加工程序的基本原理和方法。 3、熟练掌握基准脉冲类逐点比较法、数字积分法插补原理，了解刀具补偿原理及进给速度控制原理。 4、了解旋转变压器、感应同步器的结构与工作原理和应用。掌握脉冲编码器、光栅的结构与工作原理和应用。 5、了解伺服系统的组成和分类，熟练掌握步进电机及其驱动装置，掌握机床进给伺服系统的设计。 夹具设计 第一章 机床夹具概述 第二章 工件在夹具中的定位 第三章 工件在夹具中的夹紧 第四章 夹具定位、对刀和分度 第五章 各类机床夹具结构特点 第六章 夹具设计方法与步骤 夹具设计教学目标 1、了解夹具的组成及其作用； 2、掌握定位原理和定位误差的分析与计算； 3、掌握夹紧力的确定和计算； 4、掌握夹具在机床上的定位、对刀和分度； 5、了解夹具的主要类型和结构特点； 6、掌握机床夹具设计方法与步骤。 模具设计 第一章 绪论 第二章 冲模设计基础 第三章 塑料注射模设计基础 第四章 压铸模设计基础 第五章 模具CAD技术 模具设计教学目标 1、了解模具设计在国民经济各行业中的具体应用情况和重大意义； 2、重点掌握冲压模具设计的基本要点、主要注意事项； 3、掌握注塑模具的设计原则、工艺特点及主要过程； 4、掌握压铸成型工艺的特点、压铸模具的设计要点、冷却系统设计步骤等； 5、了解和掌握CAD技术在模具设计中的具体应用，把握各种模具CAD技术的发展趋势。 ProE数控编程与加工 第一章 简介 第二章 制造模型文件建立 第三章 加工环境及工具设置 第四章 NC序列轨迹演示 第五章 特征加工方法 第六章 模具与铸造件加工 第七章 后处理 ProE数控编程与加工教学目标 1、学会各种加工方式，工序及工位的定义， 2、能够完成铣削加工的工作 3、生成指定机床及其配置 4、自动产生3轴加工刀具轨迹 5、创建自定义刀具轨迹 6、编制刀位文件 机电一体化方向 机电一体化机械系统设计 机电一体化电气系统设计 机电设备控制技术 工业造型设计 工业机器人技术及应用 ProE结构分析与动态仿真 机电一体化机械系统设计 第一章 绪论 第二章 总体方案设计 第三章 载荷特性和动力选择 第四章 执行系统设计 第五章 传动系统设计 第六章 操纵系统设计 第七章 机械系统控制 第八章 机械基础设计 机械系统设计教学目标 1、了解机械系统的组成及现代机械的功能要求。 2、会根据工艺原理，确定技术过程，确定设计方案，并进行总体设计。 3、根据载荷类型，编制载荷谱，并确定动力系统。 4、掌握执行系统的设计步骤。 5、掌握固定传动比、可调传动比的传动系统等设计流程。 6、会确定操纵系统类型及主要参数及布置。 7、了解控制系统的作用及组成，掌握常用控制方式的原理和特性。 机电一体化电气系统设计 第一章 总论 第二章 检测系统设计 第三章 控制系统设计 第四章 伺服系统设计