蒸发式冷凝器制冷剂.PPT

制冷原理及制冷压缩机 一、冷凝器传热分析 传热过程：制冷剂将热量通过冷凝器传给冷却介质（空气、水），再通过冷却介质传给环境 Q=KF△t Q－－传热量(w) K－－传热系数（w/m2· ℃ ） F－－传热面积（m2） △t－－平均温差（℃） 影响冷凝器传热的因素 传热面积及表面粗糙度 制冷剂流速及流向 不凝性气体 含油量 冷凝器构造及型式 冷却介质 二、冷凝器的类型 立式：用水量多，水质可差 壳管式 卧式：水质要好，水温低 水冷式 套管式：小型水冷系统 螺旋板式：高效率 类型 自然对流式 空气冷却式 强制对流式 蒸发式：用水少，空气干燥 立式壳管式冷凝器 工作流程 氨：上进下出，走管间 冷却水：上进下出（配水箱－管束－水池）， 走管内 工作流程 制冷剂：上进下出，走管间 冷却水：同侧下进上出，走管内 套管式冷凝器 风冷式冷凝器 蒸发式冷凝器 制冷剂：走冷凝管内， 冷凝放热 冷却水：喷淋在冷凝管外， 吸热汽化 空气：及时带走冷却管上蒸发的水蒸 气，使水膜能继续不断蒸发 三、蒸发器传热分析 传热过程：制冷剂通过蒸发器吸收被冷却介质（空气、水）的热量 Q=KF△t Q－－传热量(w) K－－传热系数（w/m2· ℃ ） F－－传热面积（m2） △t－－平均温差（℃） 影响蒸发器传热的因素 制冷剂特性 制冷剂润湿能力 传热面积 蒸发器构造及型式 四、蒸发器的类型 壳管式 冷却液体的蒸发器 立管式 螺旋管式 套管式 冷风机 类型 冷却空气的蒸发器 冷却排管 接触式蒸发器 满液式卧式壳管式 工作流程 制冷剂：走壳管间→供液入壳底，液面高 0.7~0.8D，液面有沸腾泡沫 载冷剂：走管束内→同侧水平进出 五、节流机构的作用 节流降压 调节供液量 节流原理 六、节流机构类型 1. 手动节流阀 2. 浮球节流阀 3. 热力膨胀阀 4. 毛细管 1. 手动节流阀 结构：阀芯、阀座、手轮 工作原理：利用阀芯与阀座间隙变化调节工质通过量 应用：只有氨制冷系统或试验装置中使用。作为备用阀装在旁通管路上，以备应急或检修自动膨胀阀时使用。 2. 浮球节流阀 原理：根据满液式蒸发器的液面变化来控制蒸发器的供液量，可控制蒸发器的液面高度，同时节流降压。 应用：广泛使用于满液式蒸发器的氨制冷系统中 分类： 直通式：工质先进入浮球室再由阀门控制进入蒸发器的流量 特点：结构简单，但液面波动较大，调节阀稳定性较差 非直通式：工质直接进入蒸发器，盈亏由浮球室调节控制 特点：液面稳定，调节工作稳定，但构造及安装复杂 3. 热力膨胀阀 原理：利用蒸发器出口处制冷剂蒸汽过热度的变化调 节供液量。 结构：金属膜片、阀座、阀芯、旋转弹簧座 应用：氟利昂系统中广泛使用（与非满液式蒸发器配合使用）。 分类： （1）内平衡式 结构特点:金属膜片两侧工质来自感温包和阀出口。 原理： 开启力 制冷剂蒸发压力 金属膜片受力 弹簧力（按要求过热度调节）