附件3 焊炬(枪)GB 155797 新旧标准主要差异及补充试验.DOC

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附件3 焊炬(枪)GB 155797 新旧标准主要差异及补充试验

附件3 焊炬(枪)GB 15579.7 新旧标准主要差异及补充试验 1. GB 15579.7-2013 与GB/T 15579.7-2005的主要差异 序号 项目名称 标准编号及对应的条款号 内 容 1 范围 GB 15579.7-2013 1 在范围中增加了注释。 注:本部分的术语“焊炬”和“焊枪”是可以互换的。为方便起见,以下都称为“焊炬(枪)”。 2 规范性引用文件 GB 15579.7-2013 2 部分引用标准换版。 3 术语和定义 GB 15579.7-2013 3 取消GB/T 15579.7-2005中的术语“3.23 安全特低电压”。 4 型式检验 GB 15579.7-2013 6.2 下面给出的所有型式检验应在同一把焊炬(枪)上按以下顺序进行。 一般目测检验; 未经湿热处理的绝缘电阻(初步检查),见7.2; 耐冲击,见11.1; 耐焊接飞溅物,见第10章; 防直接接触,见7.4; 绝缘电阻,见7.2; 介电强度,见7.3; GB/T 15579.7-2005 6.1 下面给出的所有型式检验应在同一把焊炬(枪)上按以下顺序进行。 b) 耐冲击,见11; c) 耐焊接飞溅物,见10; d) 防直接接触,见7.4; e) 绝缘电阻,见7.2; f) 介电强度,见7.3; 5 电压的额定限值 GB 15579.7-2013 7.1 焊炬 (枪)的额定限值应符合表1的规定。此外,TIG焊炬(枪)还应有引弧和稳弧电压的额定限值。 GB/T 15579.7-2005 7.1 焊炬(枪)电压的额定限值见表1。 6 介电强度 GB 15579.7-2013 7.3 通过下列方法测量等离子弧割炬的额定引弧电压和/或稳弧电压: a) 根据制造商的建议,用适当的耗材和气体在单一故障情况下操作期望与其构成安全系统的电源(见第13章中的m)项 ); b)在割炬的末端测量引弧电压和/或稳弧电压; c) 从电源测得的电压最高值即额定引弧电压和/或稳弧电压。 液体冷却式焊炬 (枪)应在不通冷却液的情况下进行试验。 GB/T 15579.7-2005 7.3 对于液体冷却式焊炬(枪),当电压的额定峰值在141V及以下时,试验时不通冷却液。 7 防护等级要求 GB 15579.7-2013 7.4.1 焊炬(枪)不应在雨雪或类似天气条件下使用。 GB/T 15579.7-2005 / 8 等离子弧割炬的附加要求 GB 15579.7-2013 7.4.2 等离子弧喷嘴由于技术上的需要不能防止直接接触,在正常使用和单一故障条件下,若满足下列要求可视作已经进行了有效的防护。 注:造成非正常情况的故障举例:绝缘体缺失导致电极与等离子喷嘴接触,电极与等离子喷嘴之间的导电材料相接触造成等离子喷嘴与电极粘连,错用部件、部件松动、电极磨损、部件插接错误、过载或错误的气体流量。 GB/T 15579.7-2005 7.4.1 等离子弧喷嘴由于技术上的需要不能防止直接接触,则在下列情况下视为已经进行了有效的防护。 9 发热试验 GB 15579.7-2013 8.3.1 液体冷却式焊炬(枪)应连续通冷却液。冷却液的流量和冷却功率(见IEC 60974-2中的定义)应是制造商规定[见第13 章e)]的最小值。 GB/T 15579.7-2005 8.2 液体冷却式焊炬(枪)应按制造厂规定的冷却液体流量连续通冷却液。 温升试验过程中,电缆软管组件进口处的冷却液的温度应为环境温度加上(10±5)K,压力为制造厂规定的最低值。 10 发热试验 GB 15579.7-2013 表2、表3、表4和表6 表2、表3、表4和表6给出的气体流量无允差值。 GB/T 15579.7-2005 表2、表3、表4和表6 表2、表3、表4和表6给出的气体流量具有±5%的允差值,。 11 耐焊接飞溅物 GB 15579.7-2013 10 试验过程中,加热棒的温度保持恒定。 GB/T 15579.7-2005 10 / 12 易触及部件 GB 15579.7-2013 11.2 易触及部件不应有尖锐边缘、粗糙表面或突出部分,以免造成伤害。 GB/T 15579.7-2005 / 13 使用说明书 GB 15579.7-2013 13e) e) 冷却型式,见5.4; 对于液体冷却的焊炬(枪): 1) 最小流量,L/min; 2) 最小和最大进口压力,MPa; 3) IEC 60974-2中的最小冷却功率; 13e) e) 冷却型式,见5.3;对于液体冷却的焊炬(枪): 1) 最小流量,l/min; 2) 最小和最大进口压力,MPa; 注:此外,可以给出冷却功率,IEC 60974

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