顾客关系管理期中报告.PPT

第2章 存貨價值 個案 假如你在一間工廠擔任物料管理的負責人，工廠最大的問題就是存貨數量相當高，使得公司的存貨週轉率過低，公司希望你能對工廠中的庫存分析並做出一個完整的改善計畫。試問你要如何執行？ 2.1 存貨的定義 存貨的定義： 存貨是指一個企業為銷售或為供應製造程序而需要之物料或資源。而存貨系統便是制定政策與管制存量的多寡，以及決定存量所需維持的水準，及何時補貨和訂購量應為多少。 存貨的分類 可根據物料在組織中的流程中分述成五大類： 1〉原物料：訂購的元件已進入庫存，但未進入製程者。 2〉半成品：已進入製程的原料，正在被加工或等待加工 者。 3〉完成品：製程末端的成品，等待入庫或銷售者。 4〉配銷品：置於配銷系統的成品。 5〉消耗性材料：非構成成品的生產輔助材料，如潤滑油 及相關設備等。 存貨的分類 依照功能來分類，則存貨類型可分為： 1〉預期存貨：預期未來需求量會增加的物料或半成品的存貨。 2〉安全存貨：在需求或前置期無法確定時，要預防缺料而停工所 需的存貨。 3〉批量存貨：因訂購達到某一批量而可享有折扣或經濟批量所產 生的存貨。 4〉管線存貨：因為兩地間搬運物品不是即時送達，這些在運送中 的存貨稱為管線(Pipeline)存貨，如輸油管中的油料。 5〉減震存貨：能使相鄰接的兩個生產階段，保有相當程度的獨立 性與彈性，並減輕其相互依賴的程度。 6〉隱藏存貨：維護機器所需的物品和員工的日常用品等存貨。 7〉展示型存貨：為使顧客了解用來促進需求者。 存貨的原因 公司備有存貨的原因 1〉在存貨生產策略下所衍生的存貨。 2〉用於平衡產能的存貨，以使產能平衡。 3〉為使顧客了解產品規格及型式，展示成品所用的存 貨。例如汽車展示場。 4〉為獲取較大的價格折扣，大量採購所衍生的存貨。 存貨成本 在探討存量的大小之前，必須先考慮存貨的成本。 1〉產品成本：為訂購或自行生產之單位價格，此價格 包括了自身運送產品責任或保證等成本，此項成本 會因貨品單價有無折扣而不同。 2〉持有成本：物品儲存所產生之成本，存量越多，持 有成本越高。 3〉資金成本：持有存貨會造成資金的積壓，喪失潛在 利息的收入及投資的效益。 4〉儲存成本：存貨需要有儲存的空間、人員及設備等 ，這些都是儲存成本。 存貨成本 5〉風險成本：存貨有損耗、過時而喪失原有的價值以 及遭竊等風險。 6〉訂購成本：為公司下訂單所需支出的成本，此項 成本與訂購數量的多寡無關，不管訂多訂少，訂 購成本是相同的，但是一年的訂購成本取決於在 這年度的下達訂購次數。 7〉缺貨成本：當存貨不能滿足需求，發生缺貨所引 起的各項損失，稱為缺貨成本。 存貨管理方法 ABC存貨分析： 當遇到若有很多物料時，業界在存貨管制上所要作的一件事，就是作有效的管制，在這情形中必將焦點集中在少數重要的存貨項目上做嚴密的控制，而其他物品則採較粗略的控制，而這重點式的管理概念，可作為分類物料的ABC存貨分析方式。而此原理是根據於義大利經濟學家柏拉圖所提出，亦可稱為柏拉圖法則。 存貨管理方法 ABC存貨分析圖 存貨管理方法 物料重要程度在業界習慣將其分成三類： 1〉A類：物料數量佔總存量約20%，但其價值卻佔了約 80%。 2〉B類：物料數量佔總存量約30%，但其價值佔了約 15%。 3〉C類：物料數量佔總存量約50%，但其價值只佔了 約5%。 存貨管理方法 A類物項的管理重點 ： 1〉對該類料件做嚴密的控制，保持完整且精確的存貨 系統。 2〉持續的監視存貨水準，時常盤點，及注意訂購數量 與頻率，採購時需經高級主管核准。 3〉儘可能的預測需求數量及縮短前置期間，且對交貨 期限加強控制。 B類物項的管制重點： 則可採定期盤點及定量訂購方式，但需有完整記錄， 採購由中級主管核准即可。 存貨管理方法 C類物項的管制重點： 1〉採定量的訂購方式，較不嚴謹的控制，一般可採購 大量以取得數量折扣及降低管理成本及手續費用。 2〉採定期的盤點方式，甚至不需要有正式的收發記 錄，儘量簡化庫存管理的手續。 3〉可交由生產現場保管。 存貨週轉率 存貨週轉率： 存貨週轉率一般使用年週轉率，比率值越