重庆高金实业公司6S管理手册正式试用版.doc

“6S”管理手册 （试行） 2015-1-30目 录 1．前言 2．6S的定义与目的 3、6S的效用 4．6S管理的具体内容及操作办法 5．6S管理对个人的强制性规定及处罚措施 6、6S管理的考核及奖惩办法 7．6S的常用表格 前言 人，都是有理想的。 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。6S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。 重庆高金实业有限公司是一个新企业，公司从成立之时起就设定了“高起点、高技术和高标准”的基本思路，而支撑“三高”的基础就是优良的6S管理。 我们是一个新企业，在6S方面是一张白纸，这张白纸需要我们共同来作画，需要有一个好的规划、好的标准、持之以恒地推进和大家共同严格的执行。 为配合公司广泛地开展6S活动，让全体员工确切了解6S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领，特组织编写并发行《6S管理手册》（试行)。热忱希望广大员工对该手册勤学习，深领会，常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的6S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达公司持续发展的宗旨。 6S的定义及目的 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全(SAFETY)，因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。 1S——整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S——整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S——清扫 定义：清除工作场所内看得见看不见的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。 4S——安全 定义：使工作场所处于安全、卫生的状况。 目的：减少及避免人员及财产的损害和损失。 5S——清洁 定义：将上面4S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 6S——素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提胜“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S的效用 6S的效用可以归纳为： 亏损为零——6S是最佳的推销员 ①、顾客满意工厂，增强下订单信心； ②、很多人来工厂参观学习，提升知名度； ③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。 浪费为零——6S是节约能手 ①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间； ②、能降低工时，提高效率。 不良为零——6S是品质零缺陷的护航者 产品严格地按标准要求进行生产，机械设备的正常使用和保养，可以大为减少次品的产生，同时干净整洁的生产场所可以有效地提高员工的品质意识。 故障为零——6S是交货期的保证 无碎屑、屑块、油漆，经常擦拭和进行维护保养，机械使用率会提高。 事故为零——6S是安全专家 ①、遵守作业标准，不会发生工伤事故； ②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； ③、消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。 切换产品时间为零——6S是高效率的前提 ①、模具、夹具、工具经过整顿随时都可以拿到，不需费时寻找，它可以节省时间。 ②、整洁规范的工厂机器正常运作，作业效率可以大幅度地提升。 投诉为零——6S是标准化的推进者 ①、强调按标准作业； ②、品质稳定，如期达成生产目标。 缺勤为零——6S可以形成愉快的工作场所 ①、明亮、清洁的工作场所让人心情愉快； ②、员工动手做改善，有成就感； ③、员工凝聚力增强，工作更愉快。 6S管理的具体内容及操作办法 整理 整理的基本概念 空间的增长率，永远比上不上物品的增长率； “整”出条理，“理”出头绪； 把“要”与“不要”的东西区分出来； 不要的东西予以处理； 软件的处理也不能忽视。 整理的目的 腾出宝贵空间； 消除不要的东西； 防止误用、误送； 创造清爽、舒适、有效率的工作场所。 不要的东西所造成的浪费 工作场所空间的浪费； 积压资金的浪费； 物品的浪费（生锈、变质、过期）； 不良品、机械故障、换线时间拖长…等损失均不易察觉； 增加物品搬运的作业浪费（无附加价值）。 整理的推行方法 了解整理意义，树立整理观念 策划与实施全员培训，树立正确观念； 在工作中解说建立共识； 主管下达整理决心； 通过宣传，塑造活动的氛围； 创造全员实施的机会。 明确什么是“必需品”与“非必需品” 所谓必需品是指经常使用的物品，如果没有它，就必须购入替代品，否则影响正常工作的物品。 非必需品则可分为两种：一种是使用周期较长的物品，例如1个月