燃烧器施工方案.doc

燃烧设备简介 山西大唐平旺热电有限责任公司供热机组替代改造工程为2×200MW直接空冷供热机组，其中锅炉岛为武汉锅炉厂制造的 WGZ670/13.7-11型超高压锅炉。锅炉的基本型式是：自然循环、倒U形布置、单锅筒、单炉膛、一次中间再热，直流燃烧器四角切圆燃烧，配中速磨正压直吹制粉系统、尾部竖井为双烟道、挡板调温、三分仓回转式空气预热器、平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全悬吊、高强螺栓连接的全钢构架。自然循环汽包型燃煤锅炉，燃料为大同烟煤。 锅炉后烟道下部布置有两台型号为27VNT1750容克式三分仓回转空气预热器，选用中英合资豪顿华工程有限公司的产品。 锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的FAF17-10-1型动叶可调轴流送风机，两台引风机为成都电力机械厂生产的AN25e6型轴流风机。锅炉采用正压直吹式制粉系统，两台一次风机为成都电力机械厂生产的G6-11No22F型单吸双支撑离心式风机。 磨煤机为北京电力机械总厂生产的ZGM80G型中速辊式磨煤机。其原理是由中央落煤管落到磨盘中的原煤，通过3个磨辊与磨盘的碾磨成为煤粉，煤粉从磨盘上切向甩出，被一次风吹入分离器，在分离器中粗粉被分离出来返回磨盘重磨，合格的煤粉被带出分离器送到锅炉中燃烧。三个磨辊沿圆周方向均布于磨盘滚道上，研磨力是经磨环、磨辊、压架、拉杆、传动盘、减速机、液压缸后通过底板传至基础。一次风进入风室后，以一定流速通过喷嘴进入磨内，其作用是干燥原煤和输送碾磨后的煤粉。较重的石子煤、黄铁矿、铁块等被吹不起由喷嘴落到一次风室，被刮板刮进排渣箱，定期清理。 磨煤机电机为北京电力设备厂生产的YMKQ450-6型280KW鼠笼型异步电机，并配有油站对电机进行冷却和润滑。减速机为SXJ120型立式伞齿轮行星减速机，既传递磨盘的转矩又承担磨盘加载力及磨煤机振动产生的冲击力。 燃烧器喷口采用耐高温、耐磨损的新型合金材料。为防止燃烧器区域结渣，燃烧器分为上、下二组，并适当拉开喷口间的距离以降低燃烧器区域壁面热负荷。上排一次风喷口至炉膛出口留有足够的高度和空间，使燃料得以充分燃烬，燃烧产物在到达密集对流管束前得到冷却，防止受热面挂渣。为防止燃烧器区域壁面结渣，降低燃烧器区域壁面热负荷，燃烧器采用多个喷口，每角燃烧器沿高度分为上、下两组，总高度为9660mm，5只一次风喷口和8只二次风风口相间布置均等配风，壁面热负荷为4.31×106KJ/m2.h，单只喷口热功率为31.28MW。四组直流式燃烧器布置在炉膛正四角的切角上，假想切圆直径为829mm。上组燃烧器设置顶部二次风，即上部设置二层二次风口，利于燃烬。为减小炉膛出口气流的“残余旋转”，降低炉膛出口两侧烟温偏差，将最上二层二次风采用反切，切圆直径Φ2886mm。 合理组织炉内空气动力场，选用较小的切圆直径，防止火焰偏斜、贴壁。采用百叶窗水平浓淡煤粉燃烧器，使浓煤粉气流在向火一侧有利于燃料着火、稳燃。淡煤粉气流在背火一侧，同时在一次风喷口背火侧设置侧边风，使水冷壁附近形成氧化气氛，可大大减小结渣倾向。 锅炉共布置有三层12支油枪，油枪采用机械雾化喷嘴，点火枪和油枪均为可伸缩式，最大出力能满足锅炉带25%BMCR负荷。 锅炉配有炉膛安全监控系统〈FSSS〉，炉膛火焰电视监视装置，锅炉水位电视监视装置及吹灰程控装置等。 燃烧器及其附属设备技术规范及参数： 项目 单位 数值 单只煤粉喷嘴热功率（4台磨运行） MW 31．28 二次风速度 M/S 49 二次风风温 ℃ 310 二次风率 % 66.23 二次侧边风份额 % 5.2 一次风速度 M/S 28 一次风率 % 24.4 一次风温 ℃ 70 设计供油总量 kg/h 14400 油枪入口压力 MPa 吹扫蒸汽压力 MPa 0.87 蒸汽温度 ℃ 267 供气压力 MPa 0.5 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇） 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 2.4华北电力集团公司关于《贯彻《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》的实施规定和管理制度汇编》 2.5国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 2.6《山西大唐平旺热电有限责任公司1、2号调试大纲》 2.7《山西大唐平旺热电有限责任公司锅炉说明书》燃烧系统 燃烧器调试范围 3.1煤粉管道系统的调整； 3.2煤粉喷嘴系统的检查； 3.3油枪系统的调整； 组织与分工 4.1生产单位：负责完成燃烧器调整全过程中必要的生产准备工作，如运行规程及系统图册的编写、运行人员培训及有关设备的挂牌工作；参加燃烧器试运及试运后的验收签证；在试运中负责设备的启停操作、运行调整、运行参数记录及