煤水处理系统培训课件.ppt

煤水处理系统 主讲人：张小明 1、煤水处理系统 1、煤水处理系统 设备工作原理 本高效煤水净化器将“物、化”处理融为一体，处理效果好。在运行过程中，煤水提升泵将煤水调节池的含煤废水经管道混合器打进高效煤水净化器，同时加药装置计量泵将无机药剂聚合氯化铝(PAC)和有机药剂聚丙烯酰胺(PAM)打入管道混合器，含煤废水和药剂经初步混合一并进入净化器。在净化器内经絮凝造粒、离心分离、重力分离、滤层过滤、污泥浓缩等过程从净化器顶端排出净化后的清水，浓缩后的污泥从底部定时或连续排出，经过一段时间运行，开启反冲洗水泵进行反冲洗。 1、煤水处理系统 系统操作程序 一、运行前的准备工作 (一)溶药（应提前2小时配制） 1、打开有机药剂和无机药剂的溶药箱和储药箱的排污阀，放空残余药液。 2、将加药装置上所有阀门关闭，打开工业水阀门，向有机溶药箱、无机溶药箱内注入清水至距溶药箱上端300mm位置。 （1）有机复合药剂（PAM）配制方法： 取聚丙烯酰胺1kg，启动搅拌电机进行搅拌，然后边搅拌、边缓慢均匀撒入聚丙烯酰胺，撒药结束后，继续搅拌1.5—2小时，直至溶液内无鱼眼状晶体存在时，有机药剂基本配制完成，此时配制好的溶液浓度约为10/00。 （2）无机复合药剂（PAC）配制方法： 取聚合氯化铝25kg，启动搅拌电机进行搅拌，将干粉缓慢、均匀撒入搅拌桶内，充分搅拌0.5—1小时，直至完全溶解，此时配制好的水溶液浓度约为2%。 3、打开有机、无机溶药箱放药阀，将上述两种配制好的药液放入各自储药箱中装满为止，关闭各放药阀，继续转入下一循环配制药剂程序。 1、煤水处理系统 运行前的准备： （二）、应定时搅拌有机、无机溶药箱内溶解好的药液，以防有沉淀物积累，造成加药管堵塞。 注意：溶药浓度应根据进水ss及出水水质随时进行调整；溶解好的有机、无机药剂应随配随用，不应超过48小时，否则会影响药剂的处理效果，对出水水质有影响；另外溶解不均匀、结块的药剂不能使用，否则会将加药管道及流量计堵塞，造成加药不畅或加不进药剂的后果。 1、煤水处理系统 二、启运前的检查 1、各水泵是否处于正常工作状态。 2、加药管道、加药泵及药液溶解情况能否保证系统正常运行。 3、各阀门启闭是否灵活。 4、净化器本体有无泄漏和其它异常情况。 5、净化器及水泵出口压力表能否正常工作。 6、将所有转动部位需加润滑油的地方及时添加。 三、启运前的准备 1、打开煤水提升泵出口阀。 2、打开有机、无机储药箱的出口阀和计量泵出口阀，将有机、无机计量泵流量调节至50%，计量泵频率调制最小。 3、关闭高效净化器反冲洗阀、排污阀。 4、打开净化器1#、2#、3#、4#、5#监控龙头阀门。 1、煤水处理系统 四、高效净化器运行 1、启动煤水提升泵。 2、启动有机、无机加药计量泵并将计量泵频率调制最大。 3、取一透明器皿，从1＃监控龙头采样观察，水样在30～60秒内出现明显分层，絮团逐渐增大，3～5分钟内分层基本结束，固液比例较分明，上清液基本清澈透明。这证明投药量合适，如达不到上述要求，应调节有机、无机两种药剂的投加量：A如水质浑浊，分层明显，应增大无机药剂投药量；B如水质清澈，沉降缓慢，则适当增大有机药剂投药量；直到调试合格。 4、观察各监控龙头： （1）观察净化器2#、3#、4#、5#监控龙头，水质应达到下述要求方为正常： 2# — 浊度明显低于1# 监控龙头； 3# — 水质微浑浊； 4# — 水质基本清澈，目测基本无悬浮物； 5# — 水质清澈透明； 1、煤水处理系统 （2）待净化器清水出水后，从净化器1＃监控龙头取样观察，根据污泥浓度选择净化器排污方式： A、选择定时排污应控制好时间，到时必须排污，并应根据进水浓度随时调节排污时间，在开启净化器排污阀时一定要缓慢开启，初步设定每隔1小时排污5分钟。 B、连续排污，只要适当调节净化器排污阀的开启度即可，在一定的时间内要大量排污一次，但我们不建议采用连续排污，除非排污电动阀不能正常运转。 （3）根据净化器1＃、2＃监控龙头取样观察是否符合每个监控龙头的水质变化，可适量减少加药量。 注意事项：在净化器正常运转情况下，要密切观察净化器各监控龙头水质变化。要随时注意储药箱的药液位，观察有机、无机药剂是否正常投加至管道内。 五、系统停机操作 1、停煤水提升泵、计量泵，并将计量泵频率调制最小。 2、关闭煤水提升泵出口阀。 3、关闭加药计量泵出口阀。 4、在停机20～30分钟后，应开启高效净化器排污阀排污，