矿井主井提升设备选型设计.doc

矿 井 主 井 提 升 设 备 选 型 设 计 姓名：周宏岩 学号：311 004 050 133 指导教师：卞平艳 班级：机制单10—1班 矿井主井提升设备选型设计说明书 一、设计原始资料： 矿井年产量：=280万吨，矿井深度=400m，另外，卸载高度=20m，装载高度=20m，散煤密度为1.15 t/m3，年工作日为300d，日工作小时为14h，矿井电压等级为6kV，采用主井双箕斗提升方式。 二、选择提升容器： 1、确定合理的经济提升速度： 这里取 估算一次提升循环时间： 式中——提升及速度，升降物料时对箕斗可取； ——容器爬行附加时间，箕斗可暂取10s； ——休止时间，箕斗可取10s。 3、估算一次合理的经济提升量： （吨/次） 式中——矿井年产量，280万吨； ——提升不均衡系数。对于主井设备，考虑到有井底煤仓，取 c=1.15； ——提升能力富裕系数，主井提升设备对第一水平应留有1.2 的富裕系数； ——提升设备年工作日数，取300d； t——提升设备日工作小时数，一般t=14h。 4、根据计算出的一次合理经济提升量，从箕斗规格表中选取标准箕斗， 其型号为JC25/126A型多绳箕斗，（注意：箕斗钢丝绳根数应与主提升钢丝 绳根数一致），其主要技术规格为： 箕斗名义载荷： 箕斗有效容积： 箕斗自身质量： 箕斗全高 ： 箕斗最大终端载荷： 提升主绳根数：6根 考虑到，已能满足生产要求，故后面计算中取 ，采用定量装载。 5、根据所选箕斗实际载煤量m计算所需提升机提供的速度： 所需一次提升循环时间 式中——所选出的标准箕斗的一次提升实际装载量（t） 求得所需提升机提供的速度为： 对立井箕斗 ，满足要求。 是选择提升机标准速度的一个依据，根据从提升机规格表中选用与其 相近的提升机标准速度。 三、选择计算提升钢丝绳 1、计算钢丝绳的绳端载荷质量： 2、计算钢丝绳的最大悬垂长度： （取507m） 式中： ——容器的全高15.69m（查箕斗参数中获得） ——过卷高度取7.6m（查表经计算得） ——导向轮轴中心距导向轮层地板的高度取1.8m ——导向轮与主导轮轴中心的高度差取6.5m ——尾绳环的高度取15m 3、首绳钢丝绳每米质量计算 式中： m——安全系数 —— 钢丝绳抗拉强度 选用（YB829-79）6（19）股（1+9+9）—30.5—155 型三角股钢丝绳， 左右捻各三根，查钢丝绳规格表（矿用钢丝绳参考资料汇编），其规格为： 参考质量 钢丝绳直径 钢丝绳破断拉力总和 抗拉强度 4、尾绳单位长度重量计算 式中n——首绳数量 n’——尾绳数量 选用规格表（GB1102-74）619股（1+6+12）-46-140型普通三角股 钢丝绳三根，查钢丝绳如下： 参考质量 钢丝绳直径 钢丝绳破断拉力总和 抗拉强度 因，所以下列计算均按平衡系统考虑。由于各种原因，多绳摩擦提 升机的各绳受力时不均匀的，如果相差过大时，可能导致各绳槽磨损程度过分不 均，受力大的钢丝绳安全系数降低等。? 引起钢丝绳受力不平衡的原因主要有：1）钢丝绳主导轮绳槽直径偏差。2） 钢丝绳本身的长度偏差。3）钢丝绳本身刚度偏差。 对于钢丝绳张力不均的问题，经过实践证明，只需每隔一定时间调整一下可 以满足使用要求了。 四、提升机选择计算 1、计算主导轮直径D： 《煤矿安全规程》规定：对有导